[实用新型]一种新鲜湿米粉生产线

说明书

本实用新型提供一种新鲜湿米粉生产线，属于食品加工技术领域，包括：挤丝机，所述挤丝机的料筒内设有螺旋绞龙，所述挤丝机的料筒上设有加热组件，以将米浆加热并通过螺旋绞龙挤压成米粉条。本实用新型通过挤丝机将米浆挤出成型，并在挤丝机的料筒上设置加热组件，可以将米浆加热至100‑180℃，使米浆能够充分熟化，这样得到的米粉条韧性好不易断条，解决了现有生产线米粉条韧性不足的缺陷。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种新鲜湿米粉生产线。

背景技术

传统的新鲜湿米粉的生产线如图1所示，将浸泡好的大米通过磨浆机研磨成米浆后输送到带搅拌的米浆桶1内搅拌，然后将米浆均匀涂在蒸片机2的布带上进入一次蒸室，当米浆通过一次蒸室加热蒸成八成熟的粉皮后经过粉皮冷却室3风扇吹冷，冷却后的粉皮进入挤丝机4挤压成型(圆形或扁形条状)，从挤丝机4出来的米粉条进入沸腾的热水池5内煮，蒸丝机6的布带将煮过的米粉条从热水池5内带出并进入二次蒸室进行蒸煮，从蒸丝机6出来的米粉条是堆叠状态的，为了防止米粉条相互粘结，将米粉条送入冷水池7中进行人工洗粉，最后由送粉岗位的工人将洗好的米粉条送到各个称粉岗位进行人工定量称重，经人工称好的米粉放入吊盒继续水冷，沥水后分别进入包装机8进行包装、入库。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有的米粉生产线至少存在以下缺陷：

米粉进入蒸室蒸煮时，由于蒸室两端无法密封，导致蒸室温度低于100℃，粉皮只能达到八成熟，导致米粉条的韧性不足。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种新鲜湿米粉生产线，在挤丝机的料筒上设置加热组件以对米浆进行加热，加热温度可达100-180℃，使米浆能够充分熟化，米粉条韧性好不易断条，解决了现有生产线米粉条韧性不足的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种新鲜湿米粉生产线，包括：挤丝机，所述挤丝机的料筒内设有螺旋绞龙，所述挤丝机的料筒上设有加热组件，以将米浆加热并通过螺旋绞龙挤压成米粉条。

在一个实施例中，所述加热组件为套设在所述挤丝机的料筒上的加热套。

优选地，所述加热套为蒸汽加热套、电磁加热套或电加热套。

在一个实施例中，所述的新鲜湿米粉生产线还包括：米粉条分排装置，设置在所述挤丝机的输出端，以使挤丝机挤出的米粉条分排等量分布。

优选地，所述新鲜湿米粉生产线还包括：蒸丝机，设置在所述米粉条分排装置的输出端，用于使所述米粉条熟化；切断机构，设置在所述蒸丝机的输出端，用于将米粉条定长切断。

优选地，所述蒸丝机包括蒸室、以及用于使米粉条依次通过所述蒸室的输送布带，所述蒸室罩设在所述输送布带上方。

在一个实施例中，所述的新鲜湿米粉生产线还包括：冷却机构，设置在所述蒸丝机的输出端，用于对米粉条喷淋冷水降温。

优选地，所述冷却机构设置在所述输送布带的上方。

在一个实施例中，所述的新鲜湿米粉生产线还包括：吊盒输送链，设置在所述蒸丝机的输出端，用于承接切断冷却后的米粉条，包括并排设置的多组定量吊盒；包装机，设置在所述吊盒输送链的输出端，用于对米粉条包装。

优选地，所述定量吊盒上开设有若干个沥水孔。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下效果：

1、本实用新型通过挤丝机将米浆挤出成型，并在挤丝机的料筒上设置加热组件，可以将米浆加热至100-180℃，使米浆能够充分熟化，这样得到的米粉条韧性好不易断条，解决了现有生产线生产的米粉条韧性不足的缺陷。