[实用新型]一种重力热管、热管除湿热泵及干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种重力热管、热管除湿热泵及干燥系统，其中重力热管，包括低温段和高温段；所述低温段和高温段的内部连通并充满传热工质，所述低温段与高温段在外部断开；所述低温段位于高温段的上部，所述低温段与高温段在一条直线上，或与高温段呈一定的角度。热管除湿热泵，包括分机和主机，所述分机包括冷凝器及循环风机；所述分机通过气体管路和液体管路与主机相连；所述主机包括重力热管、蒸发器、压缩机以及风扇；所述蒸发器设置在重力热管高温段的后面，所述风扇设置在重力热管低温段的前面，所述压缩机设置在蒸发器的下游。干燥系统包括热管除湿热泵、物料支架、物料以及循环风道。本实用新型涉及高效热泵技术领域。

技术领域

本实用新型涉及高效热泵技术领域，特别涉及一种重力热管、热管除湿热泵及干燥系统。

背景技术

干燥在农产品、林产品的加工过程中占有十分重要的作用，同样干燥在工业生产中亦占有十分重要的作用，随着现代技术的进步，干燥脱水在环境保护领域(如：污泥干燥)等领域需求亦十分巨大。目前干燥主要采用以下几种途径：

(1)阳光晾晒，一直以来对于多数农产品和林产品，大多是通过阳光晾晒的方法来现实物料的干燥脱水，这种方法的干燥脱水主要问题是干燥时间长、不能连续稳定干燥，如果遇到阴雨天气将无法推进干燥，这对粮食和种子存在很大的不可靠性，由于天气的温度、湿度和阳光变化，使得粮食或者种子容易出现霉变；而对于木材来说，采用太阳晾晒的办法不但容易造成霉变，而且因为脱水速率无法控制从而造成开裂、弯曲变形等问题。

(2)间接以生物质、煤炭或者天然气，采用锅炉产生高温水蒸气，利用水蒸气加热空气的办法进行干燥，这种干燥过程尽管存在脱水快、干燥完全，但是亦存在农产品营养损失较大，产品出色差，且能耗高，一般脱除1吨水至少需要消耗水蒸气在1.8吨以上，干燥成本高。对于污泥、垃圾等富含易挥发性溶质的物料，采用这些高温干燥脱水减量的办法，不单单存在能耗高的问题，而且还存在干燥过程的挥发性有毒有害的气体的“二次污染”；同样对于蔬菜、水果、粮食、种子等物料，采用高温烘烤的办法不但能耗高，而且还存在物料有效成分破坏，种子失活等问题。

(3)以热泵干燥为主的低温热泵干燥。低温热泵干燥系统有开式和闭式系统两种。开式系统通过单纯的热泵加热使得水分蒸发，并将空气直接排放于大气之中，这种系统存在的最大缺陷是：能源利用效率较低，仅仅不到60％的热量直接用于水分蒸发；对环境排放干燥废气，同样会造成“二次污染”；干燥周期较长，干燥控制比较困难。

闭式系统是采用除湿的原理，通过降低干燥介质的湿含量为主要手段而实施的，在较大程度上克服上述开式系统的弊端。但是目前的闭式系统由于普遍采用交错式板式换热器进行热量回收，搭配这种交错式板式换热器热量回收系统的闭式系统主要存在的问题有：由于流体流路复杂，流体会经过多次折弯，流动阻力偏高，风机选型和能耗均要求较大；由于交错流动，传热效率(又称为传热有效度)偏低，一般在70％以下；有效传热温差偏低，一般只能达到理想值85％左右；设备体积偏大，难以做到结构紧凑等；热泵除湿性能的优化控制比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供了一种重力热管，体积更小、形式灵活，用于热泵系统的能力回收。

本实用新型的另一个目的在于提供了一种热管除湿热泵，采用重力热管降低空气阻力、提高传热效率、提高有效传热温差。

本实用新型的另一个目的在于提供了一种干燥系统，设备结构紧凑。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现：一种重力热管，包括低温段和高温段；所述低温段和高温段的内部连通并充满传热工质，所述低温段与高温段在外部断开；所述低温段位于高温段的上部，所述低温段与高温段在一条直线上，或与高温段呈一定的角度。

作为优选的技术方案，所述低温段与高温段的角度范围为锐角或90度。