[实用新型]聚乙烯树脂生产用加成反应釜

说明书

聚乙烯树脂生产用加成反应釜，反应釜本体（12）顶部设温度传感器（10），驱动电机（9）通过搅拌轴（1）连接方形的搅拌框（3），搅拌框（3）上下两端通过横梁一（11）和横梁二（13）固定在搅拌轴（1）上；搅拌轴（1）与搅拌框（3）之间设X型的搅拌棒（4）；下边的横梁二（13）上，在搅拌轴（1）侧设连接板（7），连接板（7）端部设弧形的搅拌桨（5），搅拌桨（5）端部与横梁二（13）端部连接；搅拌桨（5）上设扰流块（6）。本实用新型通过与反应釜本体内壁贴合的搅拌框和搅拌桨，搅拌的同时避免粘壁，提高设备生产能力。通过扰流块增加搅拌效果，采用温度传感器准确检测内部反应温度。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯树脂生产用加成反应釜。

背景技术

乙烯单体在反应器中聚合时,容易粘壁。乙烯粘结物的形成和积累,影响聚合反应时热量的传递,妨碍反应温度的控制。由于粘结物的产生,降低了设备的生产能力,粘结物混在聚合体系中,影响产品质量使塑化性能变坏,鱼眼增多。现有的加成反应釜还具有温度检测不准确等问题，急需改进。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供聚乙烯树脂生产用加成反应釜，包括圆柱形的反应釜本体、反应釜本体顶部和底部的进料口和出料口、搅拌轴和驱动电机，反应釜本体顶部设温度传感器，驱动电机通过搅拌轴连接方形的搅拌框，搅拌框上下两端通过横梁一和横梁二固定在搅拌轴上；搅拌轴与搅拌框之间设X型的搅拌棒；下边的横梁二上，在搅拌轴侧设连接板，连接板端部设弧形的搅拌桨，搅拌桨端部与横梁二端部连接；搅拌桨上设扰流块。

进一步的，搅拌框与反应釜本体内壁贴合。

进一步的，搅拌桨与反应釜本体内壁贴合。

进一步的，搅拌轴、搅拌框、横梁一、横梁二、搅拌桨、搅拌棒、连接板、扰流块表面，反应釜本体内表面设陶瓷涂层。

本实用新型通过与反应釜本体内壁贴合的搅拌框和搅拌桨，搅拌的同时避免粘壁，提高设备生产能力，提高产品质量。通过扰流块增加搅拌效果，采用温度传感器准确检测内部反应温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.搅拌轴，2.进料口，3.搅拌框，4.搅拌棒，5.搅拌桨，6.扰流块，7.连接板，8.出料口，9.驱动电机，10.温度传感器，11.横梁一，12.反应釜本体，13.横梁二。

具体实施方式

如图1所示，聚乙烯树脂生产用加成反应釜，包括圆柱形的反应釜本体12、反应釜本体12顶部和底部的进料口2和出料口8、搅拌轴1和驱动电机9。反应釜本体12顶部设温度传感器10，温度传感器10为热电阻式温度传感器，其热电阻固定在反应釜本体12内顶部，热电阻通过导线与外部温度显示仪表连接，准确检测内部反应温度。驱动电机9通过搅拌轴1连接方形的搅拌框3，搅拌框3上下两端通过横梁一11和横梁二13固定在搅拌轴1上；搅拌轴1与搅拌框3之间设X型的搅拌棒4，搅拌的同时刮除粘结物，避免粘壁，增强生产能力。下边的横梁二13上，在搅拌轴1侧设连接板7，连接板7端部设弧形的搅拌桨5，搅拌桨5端部与横梁二13端部连接。搅拌桨5上设扰流块6，增加搅拌效果。

搅拌框3与反应釜本体12内壁贴合，搅拌桨5与反应釜本体12内壁贴合，避免粘壁。

搅拌轴1、搅拌框3、横梁一11、横梁二13、搅拌桨5、搅拌棒4、连接板7、扰流块6表面，以及反应釜本体12内表面设陶瓷涂层，进一步增强抗粘壁能力。