[实用新型]颗粒饲料油脂喷涂机

说明书

本实用新型涉及一种颗粒饲料油脂喷涂机，包括安装于机架顶部的缓冲仓，缓冲仓之下为物料斗，缓冲仓及物料斗的下料口上均设有气动闸板；还包括安装在机架底部的混合机，混合机内设置输送绞龙，物料斗下方设有喷淋溜管，喷淋溜管上部为漏斗型入料口，下部为直段溜管；直段溜管与混合机入料口对接；直段溜管内部设有圆锥形导料板；圆锥形导料板之下设有上层油管，上层油管圆周上设有6个向外的喷油嘴；混合机入料口内部设有下层油管，下层油管圆周上设有15个向内的喷油嘴，本实用新型采用双环喷油结构，合理分散颗粒，从内、外两侧对物料喷油，使颗粒料表面沾油即充分又均匀。

技术领域

本实用新型属于颗粒料生产设备技术领域，具体涉及一种颗粒料后喷油系统。

背景技术

颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料。制做工艺原料粉碎进入各个配料仓，经过配方添加一些小料，进入混合机混合均匀，再进入制粒工段。然后颗粒在包装之前表面喷一层油脂。油脂可以使饲料色泽鲜亮，气味浓郁，能显著增加动物的进食量。

按照加工工艺不同，油脂喷涂分为在混合机中喷涂、制粒过程中喷涂和制粒后的喷涂三种。前两种添加方式如果过多添加容易导致饲料混合不均匀，颗粒成品松散易碎，所以油脂添加量较少，一般小于3％，而最后一种喷油方式油脂添加量可达2％-10％，并且饲料表面喷涂均匀。

另外，现有设备大多采用手动控制，油门的开启、油量的控制都是由专职人员操作，人工成本高，产品品质还不稳定。

由于喷油嘴为固定结构，喷油方向固定，因此非常容易出现油脂不均匀的现象，而且现有的喷油设备一旦开启，都是持续下料，下料量较大时，会经常出现不能喷透，部分物料不沾油的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中颗粒料喷油不均匀，人工成本高的问题。

一种颗粒饲料油脂喷涂机，包括安装于机架顶部的缓冲仓，缓冲仓之下为物料斗，缓冲仓及物料斗的下料口上均设有气动闸板；还包括安装在机架底部的混合机，混合机内设置输送绞龙，

物料斗下方设有喷淋溜管，喷淋溜管上部为漏斗型入料口，下部为直段溜管；直段溜管与混合机入料口对接；直段溜管内部设有圆锥形导料板，圆锥形导料板中心轴与直段溜管中心轴重合；

圆锥形导料板之下设有上层油管，上层油管为环形，其环形与圆锥形导料板底面大小相等；上层油管圆周上设有6个向外的喷油嘴；

混合机入料口内部设有下层油管，下层油管为环形，其环形大于等于直段溜管，下层油管圆周上设有15个向内的喷油嘴。

本实用新型采用双环喷油结构，合理分散颗粒，从内、外两侧对物料喷油，使颗粒料表面沾油即充分又均匀。

优选的，上层油管的喷油嘴喷淋角度为水平线向上偏移45度；下层油管的喷油嘴喷淋角度为水平线向下偏移45度。设置具备仰角和俯角的喷油嘴可以加大颗粒表面的喷涂面。

优选的，上层油管和下层油管与供油主管相连，供油主管上设有喷油控制阀；物料斗上设置有计量秤，喷油控制阀和计量秤与PLC控制器相连。本实用新型提供的喷油机该产品采用单批次逐次对比的计量原理，用静态称重的方法来保证的计量精度。

优选的，上层油管管径大于下层油管。

优选的，混合机入料口壳壁上开制有观察窗。

附图说明

图1为本喷油系统整体图；

图2为本实用新型喷淋溜管部分结构图；

图3为喷油管及喷油嘴布置示意图；

图4为本实用新型改进方案颗粒沾油面示意图。