[实用新型]一种塑胶件激光切水口与自动贴膜的流水线

说明书

本实用新型涉及一种塑胶件激光切水口与自动贴膜的流水线，包括双色注塑机、激光切割机、流水线与三工位换盘机，三工位换盘机包括供料机构、吹塑盘夹取搬运机构、保护膜剥离机构、贴膜抓取机构、裁膜机构与支架，支架长度方向的顶端处依次设有供料机构、贴膜抓取机构与保护膜剥离机构，支架长度方向的顶部两端处各设有裁膜机构，两裁膜机构的中间位置处设有吹塑盘夹取搬运机构，吹塑盘夹取搬运机构与支架可移动连接。该塑胶件激光切水口与自动贴膜的流水线具有提高切割精度与切割速度，提高贴保护膜的精度和稳定性，便于分穴摆放，提高效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动流水线技术领域，特别是一种塑胶件激光切水口与自动贴膜的流水线。

背景技术

目前，注塑胶口由员工先用剪钳剪掉并预留0.5mm，再拿到CNC车间用CNC精加工，产品表面需要人工单独贴膜，然后人工单独摆放吹塑盘，人工将吹塑盘覆膜。

这种生产工艺落后，切水口效率低下，生产人力和生产场地占用较多，人工贴膜偏差大，人工摆放多穴产品，容易混淆。

为此我们研发了一种塑胶件激光切水口与自动贴膜的流水线，用以解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑胶件激光切水口与自动贴膜的流水线，具有提高切割精度与切割速度，提高贴保护膜的精度和稳定性，便于分穴摆放，提高效率等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑胶件激光切水口与自动贴膜的流水线，包括依次设置的一双色注塑机、一激光切割机、一流水线与一三工位换盘机，所述三工位换盘机包括一供料机构、一框形的吹塑盘夹取搬运机构、一保护膜剥离机构、一贴膜抓取机构、一裁膜机构与一支架，所述支架长度方向的顶端处依次设有所述供料机构、所述贴膜抓取机构与所述保护膜剥离机构，所述支架长度方向的顶部两端处各设有一所述裁膜机构，两所述裁膜机构的中间位置处设有所述吹塑盘夹取搬运机构，所述吹塑盘夹取搬运机构与所述支架可移动连接，所述双色注塑机注塑的产品通过注塑机械手夹取至所述激光切割机，所述激光切割机将产品两穴的水口切除，然后所述流水线将产品送至检验员，检验员将外观检验后的产品放置在所述三工位换盘机上，所述三工位换盘机将产品贴保护膜并将装载后的吹塑盘覆膜。

优选的，为了提高水口切割的精度和速度，所述激光切割机包括一电脑显示器以及自上而下设置的一切割镜头、一切割面板与一切割支撑板，所述切割镜头与所述电脑显示器电性连接，所述切割面板的底端处与所述切割支撑板的顶端处通过一气缸滑动连接。

优选的，为了将产品旋转以及便于产品贴保护膜，所述供料机构包括自下而上平行设置的一滑台底板、一滑台安装板与一中空的治具底板，所述治具底板的一端连接有一旋转法兰，并且另一端连接有一旋转气缸，所述旋转法兰通过一轴承座与所述滑台安装板连接，所述滑台底板的顶端处与所述滑台安装板的底端处连接有一滑台，所述滑台沿所述滑台底板长度方向设置，所述滑台底板与所述支架固定连接。

优选的，为了将一模两穴产品定位，所述治具底板中心位置处设有一日字形的定位治具，所述定位治具的两端处设有一阶梯结构的第一矩形孔与一阶梯结构的第二矩形孔，所述定位治具长度方向的两端处分别通过一气缸夹爪与一双杆气缸抵接。

优选的，为了使产品的四周与定位治具的四周卡合，所述第一矩形孔长度方向的两端处各设有两个第一槽口，所述第一矩形孔长度方向的两侧处分别设有一第二槽口与一第三槽口，所述第三槽口的内侧壁上设有两个卡口，所述第二矩形孔长度方向的两端处各设有两个所述第一槽口，所述第二矩形孔长度方向的两侧处分别设有一所述第三槽口与一第四槽口，所述第四槽口的内侧壁上设有两个所述卡口，所述第二槽口、所述第三槽口与所述第四槽口交错设置。便于防呆，区别两穴产品。