[实用新型]用于单通道COB光模块封装的PCB板夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于单通道COB光模块封装的PCB板夹具，包括：夹具底座、安装板、夹具台、气口、压力传感器和夹持气缸；所述夹具底座的底部开设有安装孔，所述夹具底座通过所述安装孔固定安装，所述安装板设置在所述夹具底座的上方，所述安装板的一端设置有垂直支撑板，所述夹具台固定设置在所述垂直支撑板的顶部，所述夹持气缸安装在所述垂直支撑板的外侧，所述夹持气缸的推杆固定连接一夹爪，所述夹爪设置在所述夹具台一侧，所述气口用于提供负压吸力固定PCB板，所述压力传感器用于检测PCB板是否发生碰撞；本实用新型结构简单，操作便捷，能够精确、牢固地装夹PCB板，有效的降低了耦合过程元件损坏几率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及COB光模块封装技术领域，特别涉及一种用于单通道COB光模块封装的PCB板夹具。

背景技术

光模块是光通信的一种核心器件，用于完成对光信号的光-电或电-光转换，光模块实现光信号和电信号的转换。光模块的主要结构由PCB板、芯片、透镜(lens)和尾纤组成，其中芯片安装在PCB板上，中尾纤用于光信号的输入或输出，透镜(lens)通常与尾纤连接在一起，透镜(lens)是光模块的重要组成部分，在光模块接收光信号时，尾纤接收到的光信号需要经过透镜(lens)折射，聚焦在芯片上，才能有效地转换成电信号，而在输出过程中，电信号转换成的光信号也需要经过透镜(lens)折射聚焦后才能从尾纤完全传输出去。

芯片的尺寸相当小，为了实现芯片和透镜(lens)之间的良好耦合，需使芯片与透镜(lens)精确对正，涉及到如何令PCB板与透镜(lens)相互耦合，其中不可避免的需要考验到PCB板夹持固定的精确性以及牢固性；现有的生产过程中通常采用人工方式进行组装，其中PCB板需要利用器械锁紧固定，人工装夹时装夹的力度以及装夹的精度得不到保证，并且力度较小容易脱落，而力度过大容易令PCB板出现损坏，从而影响到产品的质量；另一方面人工耦合过程中透镜(lens)较易与PCB板发生碰撞从而导致透镜(lens)出现损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于单通道COB光模块封装的PCB板夹具，其目的是为了解决现有的生产过程中装夹的精确性和牢固性得不到保证以及耦合时容易碰撞造成损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种用于单通道COB光模块封装的PCB板夹具，包括：夹具底座、安装板、夹具台和夹持气缸；

所述夹具底座的底部开设有安装孔，所述夹具底座通过所述安装孔固定安装，所述安装板设置在所述夹具底座的上方，所述安装板的一端设置有垂直支撑板，所述夹具台固定设置在所述垂直支撑板的顶部，所述夹持气缸安装在所述垂直支撑板的外侧，所述夹持气缸的推杆固定连接一夹爪，所述夹爪设置在所述夹具台一侧。

其中，所述垂直支撑板的顶部位设置有两个工件储备台，所述工件储备台分别设置在所述夹具台两侧，所述工件储备台用于存放待用透镜。

其中，所述夹具底座的内部设置有一压力传感器，所述安装板安装在所述压力传感器的顶部，所述安装板通过所述压力传感器设置在夹具底座的上方。

其中，所述夹具台的顶部四周设置有限位板，所述夹具台的侧面设置有一气口，所述夹具台的顶部开设有吸力孔，所述吸力孔与所述气口连通。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的用于单通道COB光模块封装的PCB板夹具，设置有夹具底座、安装板、夹具台和夹持气缸，其中夹具台用于放置PCB板，PCB板会受到来自于气口的负压吸力吸附在夹具台上，夹持气缸通过伸缩使得夹爪提供夹紧力完成PCB板的装夹，位于安装板下方的压力传感器能够检测到PCB板与透镜(lens)耦合时产生的力，从而避免因碰撞力度过大而引起的器件损坏；本实用新型能够用于光模块封装时PCB板的夹持，能够精确牢固地装夹PCB板，有效的降低了元件损坏几率，降低了生产成本。

附图说明