[实用新型]一种全自动制胶机投料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动制胶机投料装置，属于投料工艺技术领域，解决了现有配料方式，需要人工间歇性的配料，消耗大量的人工，另外，当装置突发故障时，没有设置相应的应急处理装置，从而造成影响生产的情况，其技术要点是：包括储料箱，所述储料箱底部设置有第一放料口，储料箱通过第一放料管与搅拌装置相连通，第一放料管通过导管与辅助搅拌装置相连通，第一放料管的底部设置有位移感应器，本实用新型通过在第一放料管的底部设置有位移感应器、显示屏和电动阀门，从而完成不同质量原料的配料，通过设置辅助搅拌装置，当搅拌装置发生故障时，辅助搅拌装置开始工作，将辅助搅拌装置通过导管与放料管连通，实现处理应急状况。

技术领域

本实用新型涉及投料工艺领域，具体是涉及一种全自动制胶机投料装置。

背景技术

传统的膜材的生产制备，如：PE膜、光学膜、塑料袋等塑料产品的加工制备，通常需要将各种不同的树脂原料按照一定的配比，通过制胶机进行熔化混合，然后通过吹塑机进行各种形状的产品的加工制备。通常由于产品的用途不同，所要求的特性也不同。因此在制胶过程中需要加入一些辅助原料，来提高产品的性能。

传统的制胶机，在进行配料时，通常采用的方法是采用人工按照既定的配比，称取相应分量的原料，然后进行充分的混合，混合均匀后导入制胶机中进行下一步的工序，此种配料方式，需要人工间歇性的配料，消耗大量的人工，另外，当装置突发故障时，没有设置相应的应急处理装置，从而造成影响生产的情况。

因此，需要提供一种全自动制胶机投料装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种全自动制胶机投料装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动制胶机投料装置，包括储料箱、漏料报警装置、电动阀门、位移感应器、搅拌装置、辅助放料口、报警器、显示屏和辅助搅拌装置，所述储料箱底部设置有第一放料口，储料箱通过第一放料管与搅拌装置相连通，第一放料管通过导管与辅助搅拌装置相连通，第一放料管的底部设置有位移感应器。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一放料管的中部设置有漏料报警装置，第一放料管的下端部设置有电动阀门。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌装置内部设有第一丝杆和螺旋搅拌片，第一丝杆的底部通过轴承连接第一电机，第一电机的底部设有电机支架。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌装置的底部设置有第二放料管，第二放料管侧边设有辅助放料口。

作为本实用新型进一步的方案，所述位移感应器通过导线与控制机构连接，所述控制机构包括报警器和显示屏，显示屏的底部设有支杆，显示屏通过线路与位移感应器相连接，显示屏通过设置放料管内对应原料的密度，放料时位移感应器通过感应原料放下的时间来控制电动阀门的开启或闭合，从而完成不同质量原料的配料。

作为本实用新型进一步的方案，所述辅助搅拌装置包括第二电机、第二丝杆、进料口和出料口，当搅拌装置发生故障时，辅助搅拌装置开始工作，将辅助搅拌装置通过导管与放料管连通，实现处理应急状况，辅助搅拌装置的底部焊接有支架。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在储料箱底部设置第一放料口，通过打开第一放料口，从而可以实现对原料实现取样观察。

本实用新型通过在放料管的底部设置有位移感应器、显示屏和电动阀门，从而完成不同质量原料的配料。

本实用新型通过设置辅助搅拌装置，当搅拌装置发生故障时，辅助搅拌装置开始工作，将辅助搅拌装置通过导管与放料管连通，实现处理应急状况。