[实用新型]一种玻化微珠输送设备

说明书

本实用新型公开了一种玻化微珠输送设备，包括架体和接气源，所述架体内侧的中间位置处设有与其相互连接的密封腔体，所述架体一侧的底部设有控制台，所述密封腔体外侧的中间位置处均匀设有称重传感器，所述密封腔体的底部设有与其相互适配的卸料阀门，所述密封腔体顶部的中间位置处设有与其相互适配的进料阀门，所述密封腔体顶部的一侧设有与其相互连通的排气阀门；本实用新型装置利用循环式定量下料结构的相互配合，实现玻珠的定量输送工作，并通过压力的输出方式进行输送，对玻珠的下落传输也具有显著性的提高，增加操作人员的工作效率，便于后续操作人员进行加工。

技术领域

本实用新型涉及玻化微珠技术领域，具体为一种玻化微珠输送设备。

背景技术

玻化微珠具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，并且理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料，在对轻质石膏砂浆生产过程中，输送玻璃微珠则是必不可少的一项环节；

在对玻珠进行输送工作时，往往会产生以下问题，比如：

1、玻珠在输送时往往因为存在量较大，不易进行定量操作，增加了后续分拣加工的工作难度，且物料的输送过程较为缓慢，延缓了玻珠输送的工作效率；

2、在玻珠的下料口与输送口不相对时，一般需要将装置整体进行搬移对准，这样会大幅度的增加操作人员的劳动力和工作流程，减少装置使用的便捷性。

3、现有设计一般采用人工投料及罗茨风机输送方式，人工投料需要输送货梯及人处于高空作业，增加很多不确定因素，罗茨风机输送噪音大、能耗高，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻化微珠输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻化微珠输送设备，包括架体和接气源，所述架体内侧的中间位置处设有与其相互连接的密封腔体，所述架体一侧的底部设有控制台，所述密封腔体外侧的中间位置处均匀设有称重传感器，所述密封腔体的底部设有与其相互适配的卸料阀门，所述密封腔体顶部的中间位置处设有与其相互适配的进料阀门，所述密封腔体顶部的一侧设有与其相互连通的排气阀门，所述架体顶部的中间位置处设有吨包投料斗，所述吨包投料斗的底部设有与其相互适配的下料阀门，所述接气源外侧的顶部设有与其相互配合的进气阀，所述接气源与卸料阀门、排气阀门、进料阀门和下料阀门相互连通，所述密封腔体顶部靠近进料阀门的一端设有与其相互连通的耐压软管，且耐压软管与接气源相互连通配合，所述卸料阀门外侧的底部设有输送调节组件，所述控制台通过导线分别与卸料阀门、排气阀门进料阀门和下料阀门呈电连接。

优选的，所述输送调节组件包括输送管、调压阀、单向阀、环形滑槽和滑块，所述环形滑槽位于卸料阀门外侧的底部，所述环形滑槽的内部对称设有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设有与其相互连接的输送管，且输送管与密封腔体相互连通，所述接气源底部的一侧设有单向阀，所述单向阀的输出端设有与其相互连接的调压阀，且调压阀延伸至输送管的内部。

优选的，所述密封腔体顶部的一侧设有压力表和泄压阀。

优选的，所述架体底部的四角处皆设有固定座，且固定座的外侧设有橡胶防滑垫。

优选的，所述下料阀门的底部设有与其相互连接的套管，且套管与进料阀门相互连通。

优选的，所述环形滑槽正面一端的中间位置处设有固定螺栓，且固定螺栓与输送管相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻化微珠输送设备通过每组部件的相互闭合张开的传动方式，使玻珠在压力的输出下输送移动，且利用称重传感器对玻珠的下落量进行指定感应，以便于后续的分拣或加工操作，该结构设计合理，使装置的实用性得到了增强；