[实用新型]用于彩虹球台的弧形下桩及彩虹球台

说明书

本实用新型涉及一种用于彩虹球台的弧形下桩，包括：金属龙骨框架，具有弧形轮廓；预制组件，包括上端预制板、下端预制板以及一对侧面弧形预制板；弧形面板组件，包括一对弧形面板，弧形面板与金属龙骨框架的弧形轮廓相匹配；一对弧形面板的上端设置成安装于所述的上端预制板，一对弧形面板的下端设置成安装于下端预制板，一对弧形面板的两侧边设置成安装于一对侧面弧形预制板，使得通过所述的预制组件将一对弧形面板安装于金属龙骨框架。本实用新型还提供了相应的制造方法和彩虹球台。采用了该用于彩虹球台的弧形下桩的技术方案，生产效率高，生产周期短，占用场地小，环保性好，无美观性瑕疵，组件破损率低，提高了整个弧面受力的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及运动器材技术领域，涉及一种用于彩虹球台的弧形下桩及彩虹球台。

背景技术

2000年，国际乒联在40mm乒乓球应用之后，向红双喜提出了场地器材创新的想法。于是在不久后的2000年扬州世界杯，彩虹球台首次亮相。自产品推出后，受到国际乒联、运动员以及广大消费者的一致好评，在2003年世乒赛之后成为世界乒乓赛场的标志性球台。

红双喜彩虹球台问世，球台采用中国传统拱形桥结构，摆脱了钢管时代球台四平八稳(四脚支撑结构)、因循守旧的印象，开创了球台造型的新纪元，拉开了世界乒乓器材视觉改革的序幕。

红双喜对该系列球台冠以“彩虹”的美称，它极具巧思的拱形设计，大胆采用中国传统造桥技术的拱形原理，犹如一道“彩虹”，突破了乒乓球台造型数十年不变的直线模式，不仅带来赏心悦目的视觉效果，而且具有极强的稳定性。彩虹系列球台目前共有彩虹、金彩虹、2005款透明彩虹、2008款彩虹、2012款彩虹、2015款彩虹、2017款彩虹、2018款彩虹、光电彩虹等多种型号，采用过铝塑板、有机玻璃、玻璃钢等多种材料和LED灯光技术。

红双喜从2000年开始批量生产彩虹系列球台，其中彩虹的拱形底座由2块大拱板(铝塑板包裹5面)和2块小拱板(铝塑板包裹4面)组成，生产制造工序沿用至今，具体为：备料金属管(3天)——金属龙骨框架成型(焊接+手工打磨2天)——表面整体喷塑(2天)——框架粘接面打磨——下端预制拱形铝板装配+修边(1天)——正面和底面大片两块弧形面板(铝塑板)+酸性硅酮密封胶粘接(专用工装模具固定锁紧)——保养固化(15天)——四面多余铝塑板剪裁(手工修边+倒角去毛刺)——侧边小片两块弧形面板(铝塑板)+酸性硅酮密封胶粘接(专用工装模具固定锁紧)——保养固化(20天)——四面多余铝塑板剪裁(手工修边+倒角去毛刺)——下桩检验后装配球台。

因此，此种现有生产工艺具有很多缺陷，例如，生产效率低：铝塑板和金属龙骨框架之间采用大量硅胶粘接，全部需要工人手动或半自动打胶，进行专用工装模具定位固定，每次铝塑板硅胶固化后需进行2次手工剪裁和修边，无法实现机械自动化生产；生产周期长：从开始投料到产品出来最少需要生产周期45天；占用场地大：由于彩虹底座是拱形面受力，铝塑板和金属龙骨框架粘接后内部自然形成密封空间，对硅胶强度和保养固化时间提出相应要求，需要占用大量工厂场地存放半成品；环保性略差：为了达到更佳的铝塑板粘合强度，选用具有填充性能好、粘结力更强、固化更快的酸性硅酮密封胶，酸性密封胶具有一定刺激性气味，工人需做好相应防护措施进行操作；美观性瑕疵：铝塑板上下面为铝材，中间层为黑色塑料，两个相邻面相交的阳角肯定会暴露一面黑色塑料部分，硅胶粘接后多余胶水会溢出或填充不满，无法形成和铝塑板相同整体颜色一致性。耐用性略差：采用密封胶固定工艺，长时间使用可能导致胶水脱落，塑铝板翘角。弧面受力一致性瑕疵：底架采用塑铝板粘合方法，由于密封胶无法做到绝对均匀，导致整个弧面受力的一致性有所降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是针对以上存在的问题，提供一种用于彩虹球台的弧形下桩及彩虹球台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的用于彩虹球台的弧形下桩的技术方案如下：所述的弧形下桩包括：

金属龙骨框架，具有弧形轮廓；