[实用新型]一种用于深孔加工的硬质合金半月钻

说明书

本实用新型公开了一种用于深孔加工的硬质合金半月钻，包括钻头固定柱、硬质合金半月钻、紧固螺栓、螺帽、卡销、深孔柱、连接板、连接孔、第一定位孔、第一螺栓孔、第二定位孔、第二螺栓孔和锁定孔。本实用新型的有益效果是：卡销呈“工”字状，并在其前后两端做弧面处理，弧面弧度与钻头固定柱、深孔柱相等，保证卡销连接后与其上下连接杆件构成一个统一的光滑整体，且没有突出结构，钻头固定柱、深孔柱通过卡销分别卡接在第一定位孔和第二定位孔内相互连接固定，通过卡销的特殊结构使钻头固定柱、深孔柱实现快速对接。

技术领域

本实用新型涉及一种硬质合金半月钻，具体为一种用于深孔加工的硬质合金半月钻，属于切削刀具技术领域。

背景技术

在进行深孔加工时，需要利用一种特殊的钻头进行加工，即为半月钻，且顶端钻头呈扁平状，因此也称之为扁钻，扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，但制造简单，成本低，直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用，而对于深空加工的半月钻，则一般均由硬质合金进行铸造，由于在进行深孔加工时，需要较长的连接杆件。

因此，则需要一种用于深孔加工的硬质合金半月钻来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种硬质合金半月钻，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的硬质合金半月钻大多通过螺纹进行旋拧连接，导致在进行加工时只能将钻头向一个方向进行旋转，若反向旋转钻头则会松动掉落，存在一定的局限性，其二、现有的硬质合金半月钻与伸长柱的连接方式太过复杂，在连接时浪费大量的时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于深孔加工的硬质合金半月钻。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于深孔加工的硬质合金半月钻，包括钻头固定柱、硬质合金半月钻、紧固螺栓、螺帽、卡销、深孔柱、连接板、连接孔、第一定位孔、第一螺栓孔、第二定位孔、第二螺栓孔和锁定孔；所述钻头固定柱连接固定在深孔柱的顶端，所述硬质合金半月钻焊接固定在钻头固定柱的顶端，所述紧固螺栓水平贯穿锁定孔，所述螺帽旋拧锁定在紧固螺栓的尾端，所述卡销分别卡接固定在第一定位孔和第二定位孔内，所述深孔柱通过卡销固定在钻头固定柱的底部，所述连接板竖直焊接在深孔柱的底部，所述连接孔贯穿设置在连接板的中心处，所述第一定位孔设置在钻头固定柱的底部，所述第一螺栓孔呈内凹式水平设置在钻头固定柱的底部，所述第二定位孔设置在深孔柱顶部，所述第二螺栓孔呈内凹式水平设置在深孔柱顶部，所述锁定孔水平贯穿设置在卡销中心处。

优选的，为了保证卡销连接后与其上下连接杆件构成一个统一的光滑整体，且没有突出结构，所述卡销呈“工”字状，并在其前后两端做弧面处理，弧面弧度与钻头固定柱、深孔柱相等。

优选的，为了通过卡销的特殊结构使钻头固定柱、深孔柱实现快速对接，所述钻头固定柱、深孔柱通过卡销分别卡接在第一定位孔和第二定位孔内相互连接固定。

优选的，为了保证在紧固螺栓的螺杆与上下连接杆件紧密贴合，防止由于空隙使该装置在加工时产生振动，进而影响铣削精度，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔均呈半圆状，且上下相互贴合构成一个与锁定孔完全等大的圆柱形孔。

优选的，为了将钻头固定柱、深孔柱之间完全固定，所述钻头固定柱通过紧固螺栓贯穿锁定孔并与螺帽旋拧，进而与深孔柱完全锁定连接。