[实用新型]一种高可靠性LED陶瓷支架有效
申请号: | 202020863269.3 | 申请日: | 2020-05-21 |
公开(公告)号: | CN212062459U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 梁晓龙;左明鹏;李义园;张明武 | 申请(专利权)人: | 江西鸿利光电有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/62 |
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地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可靠性 led 陶瓷 支架 | ||
本实用新型公开了一种高可靠性LED陶瓷支架,它涉及LED支架技术领域。它包括支架本体、正面正电极、导通孔、背面正电极、正面负电极和背面负电极,支架本体为平面结构,支架本体的表面及底部均设置有银层,支架本体的基板上设置有正面正电极、导通孔、背面正电极、正面负电极、背面负电极,导通孔分别设置在正面正电极与背面正电极、正面负电极与背面负电极的中间,正面正电极与背面正电极相导通,正面负电极与背面负电极相导通。本实用新型减少灯珠焊锡工艺,保障人体健康,同时不会对LED光源容易造成损伤,提高质量,提升光源可靠性,性能稳定,装配简单,实现自动化贴片生产,应用前景广阔。
技术领域
本实用新型涉及的是LED支架技术领域,具体涉及一种高可靠性LED陶瓷支架。
背景技术
近几年来,随着LED产品的快速发展,其种类也基本定型。LED陶瓷基板产品具有耐高压、抗腐蚀性、高散热性等优点,深受广大客户喜爱。但目前LED陶瓷光源在灯具组装过程中,基本使用手工方式在基板底部涂抹导热硅脂、焊锡、卡扣固定的方式组装,该方式组装效率低,整灯组装过程对LED光源容易造成损伤,存在质量隐患。
为了解决上述问题,设计一种新型的高可靠性LED陶瓷支架尤为必要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种高可靠性LED陶瓷支架,结构简单,设计合理,组装方便高效,可靠性高,性能稳定,可实现自动化贴片生产,易于推广使用。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高可靠性LED陶瓷支架,包括支架本体、正面正电极、导通孔、背面正电极、正面负电极和背面负电极,支架本体为平面结构,支架本体的基板上设置有正面正电极、导通孔、背面正电极、正面负电极、背面负电极,导通孔分别设置在正面正电极与背面正电极、正面负电极与背面负电极的中间,正面正电极与背面正电极相导通,正面负电极与背面负电极相导通。
作为优选,所述的正面正电极与背面正电极之间设置有绝缘隔离层,所述的正面负电极与背面负电极之间设置有绝缘隔离层。
作为优选,所述的支架本体的表面及底部均设置有银层,表面银层起到与底部导通作用,底部银层起导电及固定双重作用。
作为优选,所述的支架本体为陶瓷薄片,其厚度为0.5-2.0mm。
本实用新型的有益效果:本装置减少灯珠焊锡工艺,对人体健康无影响,同时不会对LED光源容易造成损伤,提高质量,提升光源可靠性,性能稳定,装配简单,实现自动化贴片生产,应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为图2的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:一种高可靠性LED陶瓷支架,包括支架本体1、正面正电极2、导通孔3、背面正电极4、正面负电极5和背面负电极6,支架本体1为平面结构,支架本体1的基板上设置有正面正电极2、导通孔3、背面正电极4、正面负电极5、背面负电极6,正面正电极2与背面正电极4之间设置有绝缘隔离层,正面负电极5与背面负电极6之间设置有绝缘隔离层,导通孔3分别设置在正面正电极2与背面正电极4、正面负电极5与背面负电极6的中间,正面正电极2与背面正电极4相导通,正面负电极5与背面负电极6相导通。
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