[实用新型]内置软门帘系统

说明书

本实用新型涉及一种内置软门帘系统。包括钢缆网，卸扣，倒U型锚栓，钢筋混凝土地梁，外膜，外角钢，外锚栓，软门帘，内角钢，内锚栓等。外部钢缆网通过卸扣连接倒U型锚栓，倒U型锚栓预埋在钢筋混凝土地梁，钢缆网包裹外膜，外膜用外角钢压住，通过外锚栓锚固在钢筋混凝土地梁上，外膜内侧焊接软门帘，软门帘用内角钢压住，通过内锚栓锚固在钢筋混凝土地梁上。在气膜汽车通道处，钢缆气膜与通道有相贯线连接锚固。此处气膜有修剪缺口，在风荷载下容易变形撕破。为了避免撕破后产生漏气破坏，增加内置软门帘系统，当外膜破损，内置软门帘依然可以密闭气膜，不会漏气。内置软门帘系统也不会影响钢缆网的分布和受力。

技术领域

本实用新型涉及气膜建筑领域，尤其涉及一种内置软门帘系统。

背景技术

充气膜结构具有造价低廉、工期短、方便安装拆迁、跨度大、空间利用好、节能环保等优点，广泛应用于运动场、展览馆、等大空间、大跨度的民用建筑。但是在实际工程应用中，在气膜汽车通道处，气膜有修剪缺口，在风荷载下容易变形撕破。产生漏气破坏，一般外置软门帘系统会破坏钢缆网的分布和受力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有气膜建筑，在气膜汽车通道处，气膜有修剪缺口，气膜容易变形撕破，一般外置软门帘会破坏钢缆网的分布和受力的缺陷，提出一种内置软门帘系统。当外膜破损，内置软门帘依然可以密闭气膜，不会漏气，同时内置软门帘系统也不会影响钢缆网的分布和受力。

外部钢缆网通过卸扣连接倒U型锚栓，倒U型锚栓预埋在钢筋混凝土地梁，钢缆网包裹外膜，外膜用外角钢压住，通过外锚栓锚固在钢筋混凝土地梁上，外膜内侧焊接软门帘，软门帘用内角钢压住，通过内锚栓锚固在钢筋混凝土地梁上。当外膜破损，内置软门帘依然可以密闭气膜，不会漏气。内置软门帘系统也不会影响钢缆网的分布和受力。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现。

本实用新型包括钢缆，卸扣，倒U型锚栓，钢筋混凝土地梁，外膜，外角钢，外锚栓，软门帘，内角钢，内锚栓等。

所述钢缆连接卸扣，卸扣连接倒U型锚栓，倒U型锚栓预先埋入钢筋混凝土地梁。钢缆把气膜荷载传递给卸扣、倒U型锚栓、钢筋混凝土地梁、最终传给基础。

所述外膜密封不漏气，被外角钢压住，穿过外锚栓，密封锚固在钢筋混凝土地梁上。

所述软门帘密封不漏气，被内角钢压住，穿过内锚栓，密封锚固在钢筋混凝土地梁上，形成内置软门帘系统。

传统的软门帘外鼓，钢缆必须断开避让软门帘，钢缆改变传力路径，改变锚固连接方式。而新型内置软门帘系统不影响钢缆的布置锚固受力，更好保护气膜结构安全。

附图说明

附图1示出了本实用新型的内置软门帘系统剖面图；

附图2示出了本实用新型的内置软门帘系统平面图；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型提出一种内置软门帘系统。如附图1、和附图2所示，所述内置软门帘系统包括包括钢缆10，卸扣20，倒U型锚栓30，钢筋混凝土地梁40，外膜50，外角钢60，外锚栓70，软门帘80，内角钢90，内锚栓100等。钢缆10连接卸扣20，卸扣20连接倒U型锚栓30，倒U型锚栓30预先埋入钢筋混凝土地梁40。外膜50被外角钢60压住，穿过外锚栓70，密封锚固在钢筋混凝土地梁40。软门帘80被内角钢90压住，穿过内锚栓100，密封锚固在钢筋混凝土地梁40，形成内置软门帘系统。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。