[实用新型]一种便携式用于墙面抹灰冲筋的粉墙设备

说明书

本实用新型公开了一种便携式用于墙面抹灰冲筋的粉墙设备，包括移动式架体，移动式架体从上至下依次设有可拆卸的第一箱体、第二箱体以及调整移动式架体平整度的水平件，第一箱体两侧设有沿第一箱体宽度方向伸缩的冲筋条，每根冲筋条上设有可拆卸且用于检测冲筋条垂直度的垂直度检测表，冲筋条上设有开口朝向墙面的卡槽，第二箱体内设有且用于输出砂浆的储存箱，卡槽与储存箱通过输送管连通，使用时，通过水平件调整移动式架体平整度后，再将两根冲筋条向外伸出至墙面，使得每根冲筋条上的卡槽与墙面相靠近形成施工区域，再通过输送管将砂浆在压力状态下输送至冲筋条的卡槽内并对墙面施工区域进行灌浆冲筋。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程抹灰施工的技术领域，具体涉及一种便携式用于墙面抹灰冲筋的粉墙设备。

背景技术

建筑行业一直以来都是劳动密集型行业，特别是建筑抹灰行业，由于其工程工序较为繁琐，尤其是抹灰工程工序较为繁琐，从基层处理-打灰饼-冲筋-抹灰，其中，在打灰饼和冲筋的工序上较为费时费力。

例如，一面墙在抹灰前，首先要对整面墙的平整度、垂直度进行检测，并根据实际数据，利用辅助仪器（辅线仪、靠尺、线坠等）测出大面需要的抹灰厚度，且需间隔1.5m~2m见方制作灰饼，在根据灰饼进行连线冲筋，此工作间需要耗费较大的精力及人工时间，且若遇不用心工人，可能造成整面墙后续抹灰工作的平整度、垂直度不符合规范要求，对工期及成本造成的损失会极大，另对大层高墙面还需搭设操作平台才能进行打灰饼及冲筋工作，更为费时费力。

为了解决以上技术问题，现在建筑市场上出现了一些砂浆机械泵送和高压喷涂施工设备，但是，在很多实际工程中大多施工班组极其不重视墙面打灰饼及冲筋工序，这样，使得在砂浆喷涂前，人工对墙面平整度进行核实不准确，极易造成墙面平整度差，返工率高的现象，其次，在砂浆喷涂后，还需要人工用刮杠收面保证厚度一致，因此，整个过程劳动强度大，施工效率低，同时，在冲筋之前还需要对墙面进行打灰饼工序，导致整体施工效率不高，施工成本普遍高于人工抹灰成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种能够保证砂浆喷涂后厚度一致的便携式用于墙面抹灰冲筋的粉墙设备。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便携式用于墙面抹灰冲筋的粉墙设备，包括移动式架体，所述移动式架体从上至下依次设有可拆卸的第一箱体、第二箱体以及调整移动式架体平整度的水平件，所述第一箱体两侧设有沿第一箱体宽度方向伸缩的冲筋条，所述每根冲筋条上设有可拆卸且用于检测冲筋条垂直度的垂直度检测表，所述冲筋条上设有开口朝向墙面的卡槽，所述第二箱体内设有用于输出砂浆的储存箱，所述卡槽与所述储存箱通过输送管连通，使用时，通过水平件调整移动式架体平整度后，再将所述两根冲筋条向外伸出至墙面，使得每根冲筋条上的卡槽与墙面紧贴形成施工区域，再通过输送管将砂浆在压力状态下输送至冲筋条的卡槽内并对墙面施工区域进行灌浆冲筋。

本实用新型的有益效果在于：

在未使用状态时，可将储存箱放置在第二箱体内；在使用时，将移动式架体拉至需要抹灰的墙面，通过水平件调整移动式架体整体的平整度，定位后，再将存储箱从第二箱体取出放置在地面，然后，将冲筋条沿第一箱体宽度方向朝墙面伸出至墙面，通过垂直度检测表检测其冲筋条的垂直度是否符合规定，若无问题，将卡槽靠近墙面上，再将输送管分别将冲筋条上的卡槽与存储向连通，连通后，工人将拌好的砂浆放入储存箱，通过输送管输送至卡槽内并对墙面施工区域进行灌浆冲筋，等待十几秒钟，再移动移动式架体补充下一区域，整个过程操作方便，同时，通过卡槽的高度以限定砂浆铺设的高度，这样，就能够保证铺设后的砂浆厚度一致，而且，本实用新型取消传统工艺中的打灰饼工艺，直接通过砂浆进行灌浆冲筋，同时，配合两根冲筋条既能够保证移动式架体两侧的稳定性，又能够一次性可以灌浆冲筋两次，提高工作效率。