[实用新型]大型预制构件360度自动翻转架

说明书

本实用新型涉及大型预制构件360度自动翻转架，它包括底座和翻转放置台，底座上方左右两端均设置有支撑柱，支撑柱上方均设置有旋转气缸，旋转气缸内侧均设置有驱动箱，驱动箱前面中部均设置有双轴气缸，驱动箱内侧均设置有旋转轮，旋转轮内均设置有传动齿轮盘，旋转轮内圆周上均设置有第一齿轮，传动齿轮盘外圆周上均设置有第二齿轮，传动齿轮盘内均设置有制动盘，制动盘右侧均设置有制动片，旋转轮下方中部两侧分别设置有第一托轮和第二托轮，旋转轮内侧均设置有旋转盘，左右两端的旋转盘之间设置有翻转放置台，翻转放置台上下两侧都均匀设置有三个锁定机构；本实用新型具有结构合理、操作简单、安全性高、可360度翻转的优点。

技术领域

本实用新型属于翻转架技术领域，具体涉及大型预制构件360度自动翻转架。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，在生产和转送过程中需要预制构件的翻转架，现有的翻转架主要采用的方法包括梁翻转法：梁翻转法是在地面固定一条长而坚固的梁，将构件一端置于梁上，另一端用龙门吊起吊翻转，然而当进行侧翻时，由于梁的受力过大，容易拉起固定在地板的膨胀螺丝，所以该方法存在一定的操作危险；因此，提供一种结构合理、操作简单、安全性高、可360度翻转的大型预制构件360度自动翻转架是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作简单、安全性高、可360度翻转的大型预制构件360度自动翻转架。

本实用新型的目的是这样实现的：大型预制构件360度自动翻转架，它包括底座和翻转放置台，所述的底座上方左右两端均设置有支撑柱，所述的支撑柱上方均设置有旋转气缸，所述的旋转气缸内侧均设置有驱动箱，所述的旋转气缸均通过连接套筒与相应的驱动箱连接，所述的驱动箱前面中部均设置有双轴气缸，所述的驱动箱内侧均设置有旋转轮，所述的旋转轮内均设置有传动齿轮盘，所述的传动齿轮盘均通过传动轴贯穿驱动箱与旋转气缸连接，所述的旋转轮内圆周上均设置有第一齿轮，所述的传动齿轮盘外圆周上均设置有第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述的传动齿轮盘内均设置有制动盘，所述的制动盘右侧均设置有制动片，所述的制动片均与双轴气缸连接，所述的旋转轮下方中部两侧分别设置有第一托轮和第二托轮，所述的左右两端的第一托轮和第二托轮分别通过第一托轮转轴和第二托轮转轴连通，所述的旋转轮内侧均设置有旋转盘，所述的左右两端的旋转盘之间设置有翻转放置台，所述的翻转放置台上下两侧都均匀设置有三个锁定机构，所述的锁定机构均通过安装底座固定在翻转放置台上，所述的锁定机构上方设置有旋转底座，所述的旋转底座右侧设置有弯折部，所述的弯折部右侧设置有锁定爪，所述的翻转放置台中部均匀设置有两排共十个真空吸盘。

所述的驱动箱、双轴气缸、旋转气缸、连接套筒、支撑柱、旋转轮、第一托轮、旋转盘和第二托轮均关于翻转放置台左右对称设置。

所述的驱动箱左右两侧均设置有支撑架。

所述的支撑架为等腰直角三角形且两直角边分别与底座和驱动箱连接固定。

所述的制动片为圆弧形，厚度为5-8cm，且制动片的内弧半径与制动盘外圆半径相等。

所述的双轴气缸为STMB16-50型气缸。

所述的旋转气缸为MSQA/B-50R型气缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型为对大型预制构件自动翻转辅助工具，采用底座和翻转放置台，在使用中，首先将预制构件放置在翻转放置台上，然后旋转锁定机构，使其锁定爪对预制构件进行锁定，之后通过翻转放置台内的真空吸盘对预制构件进一步锁定，提高装置在翻转过程中的安全性能，然后启动旋转气缸，旋转气缸带动翻转放置台以及预制构件进行360度翻转，翻转速度快，相比于人工翻转，在降低操作人员的劳动强度情况下，大大提高了工作效率，当需要停止翻转时，通过双轴气缸带动制动片运动，进而对制动盘、旋转盘以及翻转放置台进行制动，停止继续翻转，使用十分方便；本实用新型具有结构合理、操作简单、安全性高、可360度翻转的优点。