[实用新型]一种窑尾除尘器卸灰阀

说明书

本实用新型一种窑尾除尘器卸灰阀，属于除尘器领域；提出一种适合该螺旋除尘结构的卸灰阀；技术方案为：一种窑尾除尘器卸灰阀，包括：集灰缸、第一螺纹杆、第二螺纹杆、卸灰缸和电机；所述集灰缸和卸灰缸均为圆柱缸体，所述集灰缸和卸灰缸均水平设置，且卸灰缸固定于集灰缸下方，所述集灰缸内设置有第一螺纹杆，所述卸灰缸内设置有第二螺纹杆，所述集灰缸上部与窑尾除尘器的收集管道连通，所述集灰缸下部且位于第一螺纹杆推料末端处设置有与卸灰缸连通的间隙，所述卸灰缸的下部且位于第二螺纹杆推料末端处设置有卸灰口，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均设置有齿轮，两个齿轮啮合，且所述第一螺纹杆通过电机驱动运行。

技术领域

本实用新型一种窑尾除尘器卸灰阀，属于除尘器领域。

背景技术

常规的回转窑尾气采用旋风除尘器进行处理。旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

旋风除尘具有效率高，成本低的优点。但是除尘效果相对较差，部分轻质灰尘难以处理。对后续除尘系统增加了作业压力，增加了布袋除尘器或者静电除尘器的维护频率，减少其使用寿命。

为此，提出一种新式的螺旋除尘结构，通过水平螺纹管以及收集管道的结构，可提高除尘效率和除尘质量。但是该结构在灰尘收集时，存在因气流影响，灰尘收集箱内灰尘一直为飞扬状态，不利于工人卸灰，而且存在部分灰尘回流的情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种适合该螺旋除尘结构的卸灰阀。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种窑尾除尘器卸灰阀，包括：集灰缸、第一螺纹杆、第二螺纹杆、卸灰缸和电机；所述集灰缸和卸灰缸均为圆柱缸体，所述集灰缸和卸灰缸均水平设置，且卸灰缸固定于集灰缸下方，所述集灰缸内设置有第一螺纹杆，所述卸灰缸内设置有第二螺纹杆，所述集灰缸上部与窑尾除尘器的收集管道连通，所述集灰缸下部且位于第一螺纹杆推料末端处设置有与卸灰缸连通的间隙，所述卸灰缸的下部且位于第二螺纹杆推料末端处设置有卸灰口，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均设置有齿轮，两个齿轮啮合，且所述第一螺纹杆通过电机驱动运行。

所述集灰缸的两端与第一螺纹杆通过轴承连接。

所述卸灰缸的两端与第二螺纹杆通过轴承连接。

所述集灰缸与窑尾除尘器的收集管道连通接口和间隙在垂直位置上错开。

所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向一致。

所述电机与第一螺纹杆之间设置有减速器。

本实用新型适用的螺旋除尘结构如下：

一种回转窑尾气螺旋除尘装置，旋除尘管道包括多个弧形管道和多个直管，弧形管道和直管依次首位连接组成完整管道，且所述直管水平设置，位于螺旋除尘管道下部的直管均与至少一个收集管道连通，且所述收集管道与对应的一个弧形管道相切，若干所述收集管道下部连通有窑尾除尘器卸灰阀。

所述螺旋除尘管道采用绝热阻燃材料。

所述收集管道直径不小于螺旋除尘管道的直径。

所述螺旋除尘管道的两端设置有接口螺纹。

所述窑尾除尘器卸灰阀上设置有灰渣出料口。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型采用旋除尘管道，可实现尾气的灰尘颗粒在离心力和重力的作用下进入收集管道，通过调节尾气在旋除尘管道中的流速实现控制灰尘颗粒收集比例的目的。