[实用新型]一种可实现大功率的ⅡC级LED防爆泛光灯

说明书

本实用新型公开了一种可实现大功率的ⅡC级LED防爆泛光灯，包括灯具外壳、光源组件和电源组件，所述灯具外壳为增安型，光源组件和电源组件均经浇封处理并安装于灯具外壳的腔体内，电源组件的电源输入端连接有接线端子，且在接线端子和电源组件的电源输入端之间串联有防爆按钮。本实用新型提供的ⅡC级LED防爆泛光灯，光源组件和电源组件为经过浇封处理的浇封型式，在接线端子和电源组件的电源输入端之间串联有可用于输入供电控制的防爆按钮，使得防爆泛光灯采用增安型的灯具外壳即可满足防爆1区场所使用要求，有效减轻了防爆泛光灯自身的重量，便于安装和运输，节约制造成本，使得所述防爆泛光灯可实现大功率，具有明显的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种可实现大功率的ⅡC级LED防爆泛光灯，属于防爆照明设备技术领域。

背景技术

防爆灯具是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、浇封型、充砂型、无火花型、特殊型等，主要应用于石化、矿山、化工等行业的易燃易爆场所。防爆区域可分为连续释放源形成的0区、1级释放源形成1区、2级释放源形成2区。国家标准规定：在正常工作时产生危险火花、电弧或危险温度等防爆1区场所的防爆灯具需要达到ⅡC级防爆要求。

对于防爆灯具而言，目前通常要求其隔爆外壳必须具有耐爆性能和隔爆性能。耐爆性能具体是指隔爆外壳应该承受爆炸性气体-空气混合物发生爆炸时产生的爆炸压力作用而不损坏，也就是具有足够的机械强度。隔爆性能主要由隔爆接合面来实现，隔爆外壳内发生爆炸后，爆炸生成物企图通过外壳的隔爆接合面缝隙窜出点燃外壳周围的爆炸性气体-空气混合物，接合面的缝隙阻止了爆炸火焰，降低了爆炸生成物的能量。因此，具有耐爆性能和隔爆性能的隔爆外壳对壳体的材质和壁厚要求严格，仅适用于小功率的防爆灯具。对于大功率的防爆灯具而言，如果采用上述隔爆外壳则导致防爆灯具的自身重量很笨重，安装与运输不方便，且制造成本也比较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种可实现大功率的ⅡC级LED防爆泛光灯。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可实现大功率的ⅡC级LED防爆泛光灯，包括灯具外壳、光源组件和电源组件，所述灯具外壳为增安型，所述光源组件和电源组件均经浇封处理并安装于所述灯具外壳的腔体内，所述电源组件的电源输入端连接有接线端子，且在接线端子和电源组件的电源输入端之间串联有防爆按钮。

一种实施方案，所述光源组件经透明的光源灌封胶浇封处理并安装于所述灯具外壳的腔体内。

一种优选方案，所述光源组件包括铝基板和若干安装于铝基板上的LED光源，所述铝基板与所述灯具外壳相连，所述光源组件的外部浇封有能将LED光源包裹在内的光源灌封胶。

一种优选方案，光源灌封胶的浇封厚度≥3mm。

一种优选方案，所述铝基板和LED光源的外部罩设有反光罩，所述光源灌封胶设于反光罩与LED光源之间，所述反光罩位于所述灯具外壳的腔体内。

一种优选方案，所述铝基板上设有保险丝。

一种实施方案，所述电源组件经导热的电源灌封胶浇封处理并安装于所述灯具外壳的腔体内。

一种优选方案，电源灌封胶的浇封厚度≥3mm。

一种实施方案，所述灯具外壳由可拆卸连接的壳体和盖板组成，所述光源组件、电源组件和防爆按钮均安装于由壳体和盖板形成的腔体内，所述防爆按钮与盖板的内壁相抵，且当盖板与壳体闭合时，防爆按钮能被压下处于闭合状态，当盖板与壳体分开时，防爆按钮能弹起处于断开状态。

一种实施方案，所述防爆按钮的防爆形式为Ex de IIC Gb。