[实用新型]一种液压驱动型压滤机

说明书

本实用新型涉及一种液压驱动型压滤机，包括机架，机架的两端均安装有液压输出缸，两个液压输出缸的输出轴上均安装有推力板，两个推力板均安装在机架的内部，两个推力板之间设置有多片滤板，机架的顶部安装有油泵、储油箱、变压缸，油泵与储油箱之间连接有第二油管，变压缸包括大缸筒以及安装在大缸筒顶部的小缸筒，大缸筒的内部嵌入有第一液压塞，小缸筒的内部嵌入有第二液压塞，第一液压塞与第二液压塞之间连接有推力杆，小缸筒的顶部与两个液压输出缸之间均连接有第一油管，油泵与大缸筒之间连接有第三油管。该液压驱动型压滤机压力充足，可保证压滤机使用时有较好的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其是涉及一种液压驱动型压滤机。

背景技术

压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机在压缩滤板时需要较大压力，压力不够的情况下会影响压滤机的过滤效果。提高液压缸的压力可通过增大缸径或增大液压缸内的液压油压强来实现。气缸缸径增大则显得笨重，需要占用较大空间，不便于安装和配合。因此增大液压缸内的液压油压强是较好的一种方式。为保证压滤机使用时有较好的过滤效果，需要提供一种压力充足的液压驱动型压滤机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种压力充足的液压驱动型压滤机，以保证压滤机使用时有较好的过滤效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压驱动型压滤机，包括机架，所述机架的两端均安装有液压输出缸，两个所述液压输出缸的输出轴上均安装有推力板，两个所述推力板均安装在所述机架的内部，两个所述推力板之间设置有多片滤板，所述机架的顶部安装有油泵、储油箱、变压缸，所述油泵与所述储油箱之间连接有第二油管，所述变压缸包括大缸筒以及安装在所述大缸筒顶部的小缸筒，所述大缸筒的内部嵌入有第一液压塞，所述小缸筒的内部嵌入有第二液压塞，所述第一液压塞与所述第二液压塞之间连接有推力杆，所述小缸筒的顶部与两个所述液压输出缸之间均连接有第一油管，所述油泵与所述大缸筒之间连接有第三油管。

优选地，上述的液压驱动型压滤机，其中所述小缸筒的内部固定有导向套，所述推力杆穿过所述导向套的内部。

优选地，上述的液压驱动型压滤机，其中所述第一液压塞的面积大于所述第二液压塞的面积。

优选地，上述的液压驱动型压滤机，其中所述第三油管上安装有阀门开关。

优选地，上述的液压驱动型压滤机，其中所述储油箱的顶部设置有油箱盖。

优选地，上述的液压驱动型压滤机，其中所述机架上焊接有侧架，所述滤板与所述侧架滑动连接。

优选地，上述的液压驱动型压滤机，其中所述机架的两端均固定有缸体固定架，所述液压输出缸固定在所述缸体固定架上。

本实用新型的有益效果是：在使用该液压驱动型压滤机时，油泵将储油箱内的液压油输送至大缸筒内，推动第一液压塞上移，通过推力杆推动第二液压塞上移。第一液压塞与第二液压塞之间无液压油，仅通过推力杆传递压力，推力杆两端所受压力相同，在第一液压塞面积大于第二液压塞的情况下，小缸筒内的液压油压强大于大缸筒内的液压油压强，可将液压油的输出压强提高，小缸筒内的液压油较大，增大压强后的液压油通过第一油管进入液压输出缸内，可实现较大的推力，将滤板充分挤压。该液压驱动型压滤机压力充足，可保证压滤机使用时有较好的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中液压传动部件的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：