[实用新型]一种化工生产用化工原料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用化工原料冷却装置，包括外壁、电动机、冷却机和水泵，所述冷却层的外部设置有液体冷却室，所述液体冷却室内部设置有减流板，所述内壁的中心轴上安装有转轴，所述固体冷却室的左侧设置有电动机，所述电动机的传动轴上活动连接有皮带，所述固体冷却室的上部设置有固体投料口，所述液体冷却室的上表面设置有液体投料口，所述冷却层内部固定有冷却水管，所述固体冷却室的左端开设有固体出料口，所述液体冷却室的左端开设有液体出料口，所述外壁的外侧固定有冷却机，所述冷却机的右侧设置有水泵，所述水泵的另一侧设置有蓄水箱。本实用新型运用于材料冷却方面，且其结构功能性更加全面，冷却效果更加突出。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体为一种化工生产用化工原料冷却装置。

背景技术

随着国家综合国力的提升，化工产业的大力发展，化工原料的使用也随之增加，化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料，且可分为固体和液体，现有技术中，化工原料的生产都经过冷却的步骤，但大多都自然冷却，浪费生产时间，冷却效率低，然而一些机器的冷却使用具有局限性，不能对固液两种材质都进行冷却，便需要采购多种冷却装置，花费大额资金。

因此，提出一种化工生产用化工原料冷却装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用化工原料冷却装置，以解决上述背景技术中提出冷却材质具有局限性，冷却效果低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用化工原料冷却装置，包括外壁、电动机、冷却机和水泵，所述外壁的内部设置有中壁，所述中壁的内部设置有内壁，所述内壁的内腔为固体冷却室，所述固体冷却室的外部设置有冷却层，所述冷却层的外部设置有液体冷却室，所述液体冷却室内部设置有减流板，所述内壁的中心轴上安装有转轴，所述转轴的外部缠绕有桨叶，所述转轴的两端固定有，所述固体冷却室的左侧设置有电动机，所述电动机的传动轴上活动连接有皮带，所述固体冷却室的上部设置有固体投料口，所述液体冷却室的上表面设置有液体投料口，所述冷却层内部固定有冷却水管，所述固体冷却室的左端开设有固体出料口，所述液体冷却室的左端开设有液体出料口，所述外壁的外侧固定有冷却机，所述冷却机的右侧设置有水泵，所述水泵的另一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱上端开设有水箱注水口，所述冷却机的上端设置有进水管，所述蓄水箱的一侧设置有回水管。

优选的，所述轴承包括滚珠、外圈和内圈，外圈与内圈之间活动安装有滚珠，所述内圈的内壁安装有转轴。

优选的，所述冷却水管呈螺旋状缠绕在固体冷却室的外部上，所述冷却水管的螺旋间距为管道直径的三分之一。

优选的，所述转轴的左侧呈燕尾槽结构，所述燕尾槽内安装皮带，所述电动机的传送轴端呈燕尾槽状。

优选的，所述固体冷却室呈台阶状，所述桨叶的外表面固定有软胶。

优选的，所述液体出料口呈圆形，所述固体出料口呈拱形门状，所述固体出料口与液体出料口外部有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该化工生产用化工原料冷却装置通过设置有螺旋桨，使的进入装置内部的原料能够经过1螺旋桨叶的转动带动原料进行筛动，将原料抄起掉落，能够使原料充分扩散，使冷却的效果得到提高，减少冷却时长，提升工作效率。

2、该化工生产用化工原料冷却装置通过设置液体冷却层，使装置能够对固体和液体两种不同材质的原料进行冷却，且两者互不干扰，能够实现共同进行，减少工作时长，增加工作效率，且液体冷却层内部设置的液体减流板对液体的流速起到减缓作用，使液体经过冷却层的时间增加，提高其冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的轴承剖面结构示意图；