[实用新型]一种带有侧边切削刃的硬质合金半月钻

说明书

本实用新型公开了一种带有侧边切削刃的硬质合金半月钻，包括固定柱、喷水口、硬质合金半月钻、刀刃、卡套、固定孔、固定螺丝、连接柱、固定螺孔、进液柱、定位柱、垫片、对接进液口和定位孔。本实用新型的有益效果是：喷水口与对接进液口贯通连接，并通过对接进液口和进液柱与固定柱的内部空腔贯通连接，且固定柱的内部空腔竖直贯穿固定柱的上下两端，保证清洗液能够顺利的通过喷水口喷水，固定柱和连接柱通过固定螺丝穿过固定孔与固定螺孔旋拧锁定，进而通过卡套呈可拆卸式连接，在硬质合金半月钻损坏后能够快速对其进行更换。

技术领域

本实用新型涉及一种硬质合金半月钻，具体为一种带有侧边切削刃的硬质合金半月钻，属于切削刀具技术领域。

背景技术

传统半月钻的材质为高速钢，切削速度较低，因受整体式结构的限制，半月钻的工作前角为负前角，轴向力和扭矩较大；其导向主要依赖于半月钻夹头上的定位导向键(后导结构)，导向不稳，容易走偏；半月钻的切削刃采用对称结构，不能有效分割切削层厚度，钻削实心件时，若半月钻刀尖磨钝，则有可能在工件表面形成挤压，使钻削力和扭矩突然增大，导致崩刃现象的发生，使半月钻整体报废，由于传统半月钻只依靠钻头进行打磨切削，其侧壁并不能产生实质性的作用。

因此，则需要一种带有侧边切削刃的硬质合金半月钻来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种硬质合金半月钻，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的硬质合金半月钻的侧壁大多没有开锋处理，导致半月钻并不能依靠其侧壁进行打磨，其二、现有的硬质合金半月钻上没有设置喷水口，导致在打磨时需要通过另外的清洗喷头对废屑进行清洗，增加成本，其三、现有的硬质合金半月钻的无法进行拆卸，导致在半月钻损坏后无法对钻头进行单独更换，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有侧边切削刃的硬质合金半月钻。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有侧边切削刃的硬质合金半月钻，包括固定柱、喷水口、硬质合金半月钻、刀刃、卡套、固定孔、固定螺丝、连接柱、固定螺孔、进液柱、定位柱、垫片、对接进液口和定位孔；所述固定柱通过卡套固定在连接柱的顶端，所述喷水口设置在固定柱顶端斜面上，所述硬质合金半月钻竖直焊接固定在固定柱的顶部中心处，所述刀刃位于硬质合金半月钻左右两侧，所述卡套通过固定螺丝固定在固定柱和连接柱之间，所述固定孔贯穿设置在卡套上，所述固定螺丝贯穿固定孔并与固定螺孔旋拧锁定，所述连接柱位于固定柱的底部，所述固定螺孔分别呈内凹式设置在固定柱和连接柱的侧壁上，所述进液柱竖直焊接在固定柱的顶部中心处，且所述进液柱的内部空腔与固定柱的内部空腔贯通连接，所述定位柱焊接固定在连接柱的顶端，且位于进液柱的左右两侧，所述垫片贴附固定在连接柱的上表面，且所述进液柱、定位柱贯穿垫片，所述对接进液口呈内凹式设置在固定柱底部中心处，所述定位孔呈内凹式设置在固定柱底部且位于对接进液口左右两侧。

优选的，为了保证清洗液能够顺利的通过喷水口喷水，所述喷水口与对接进液口贯通连接，并通过对接进液口和进液柱与固定柱的内部空腔贯通连接，且固定柱的内部空腔竖直贯穿固定柱的上下两端。

优选的，为了在硬质合金半月钻损坏后能够快速对其进行更换，所述固定柱和连接柱通过固定螺丝穿过固定孔与固定螺孔旋拧锁定，进而通过卡套呈可拆卸式连接。

优选的，为了保证固定柱和连接柱密封连接，防止漏液，所述垫片圆形橡胶片，其直径与连接柱相等。

优选的，为了保证在连接时能够快速定位对接，所述定位柱和定位孔上下呈对应设置，且固定柱和连接柱通过定位柱和定位孔相互定位对接。