[实用新型]高压电机定子与机座装配用冷套压装工装有效
申请号: | 202020864954.8 | 申请日: | 2020-05-21 |
公开(公告)号: | CN212258722U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 张宏飞;刘登元;张旭;伍宇红;张亚鸽 | 申请(专利权)人: | 中船重工电机科技股份有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 山西华炬律师事务所 14106 | 代理人: | 陈奇 |
地址: | 030027 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 电机 定子 机座 装配 用冷套压装 工装 | ||
本发明公开了一种高压电机定子与机座装配用冷套压装工装,解决了在定子与机座冷套压装中由于其绕组端部尺寸过大使压套无法穿过绕组端部线圈后放置到定子端面上实施下压的问题。设计一个直径小于定子铁芯中心孔内径的圆柱形桶体,在圆柱形桶体的筒形侧壁上,等间隔弧度设置放射状的压杆穿出孔,在压杆穿出孔中活动插接有压杆;先将圆柱形桶体放置到定子铁芯端部的端口中,将圆柱形桶体中的压杆伸出后并搭接到对应的定子铁芯上端面上的槽齿上,使全部压杆呈放射形布置,将外径尺寸小于定子铁芯中心孔内径的压套,压机的压力依次通过压套、压杆和槽齿,将定子铁芯冷压到位装配在机座中。现场操作简单,实现了定子与机座的精准便捷的装配。
技术领域
本发明涉及一种电机定子的装配工装,特别涉及一种将定子冷套压装到机座中时所使用的一种高压电机定子与机座装配时用的冷套压装工装及压装方法。
背景技术
在电机装配中,电机机座与定子是分别加工完成的,两者加工完成后,再将两者组装到一起;定子铁芯经叠压、嵌线和浸漆后形成整体定子,在定子的端部布设有定子线圈绕组端部;普通的电机定子与机座的装配是采用冷套压装的方式,即将机座直立放在压力机工作设备台上,将电机定子吊装直立起,布置有线圈绕组端部的端面朝上,然后,通过吊装,将直立的电机定子吊装到直立的机座上方,依靠定子的自重,将定子下放装配到电机机座中,最后,通过压机,下压布置有线圈绕组端部的定子端面上的压套,将过盈配合的定子与机座装配到位,装配完成后,再将机座放倒平卧;采用以上方法装配高压电机的定子与机座时,由于高压电机定子线圈绕组端部的尺寸过大,线圈绕组端部基本把定子的上端面覆盖,使压套无法直接穿过绕组端部线圈后,放置到绕组端部的定子端面上,造成定子装配到机座中最后的过盈配合压装步骤无法进行;装配遇到这种情况,现场技术人员,一般是想到采用高温加热机座的方式,用热套的方式代替冷套,使热胀后的机座的内圆尺寸与定子铁芯外圆尺寸,由设计时的过盈配合转变为间隙配合,从而省去用压套压接定子端面的程序,来克服定子端面无法下放压套的缺陷;但由于定子与机座之间还存在键槽配合,机座加热会导致机座上的键槽的直线度和对称度出现偏差,导致采用热套方式时,定子不能顺利到达机座定位台,定子在机座内的轴向尺寸无法保证,定、转子通风道无法对齐,影响到了电机的性能,因此,采用热套方式基本不可行;如何完成高压电机的定子与机座的冷压装配成为现场急需要解决的一个技术问题。
发明内容
本发明提供了一种高压电机定子与机座装配用冷套压装工装及压装方法,解决了在定子与机座冷套压装中由于其绕组端部尺寸过大使压套无法穿过绕组端部线圈后放置到定子端面上实施下压的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
本发明的总体构思是:设计一个直径小于定子铁芯中心孔内径的圆柱形桶体,在圆柱形桶体的筒形侧壁上,等间隔弧度设置放射状的压杆穿出孔,这些压杆穿出孔与设置有绕组端部的定子铁芯上端面上的槽齿对应设置,在压杆穿出孔中活动插接有压杆;先将圆柱形桶体放置到定子铁芯端部的端口中,然后,将圆柱形桶体中的压杆伸出后并搭接到对应的定子铁芯上端面上的槽齿上,使全部压杆呈放射形布置,最后,将外径尺寸小于定子铁芯中心孔内径的压套,无障碍地从上到下放置到放射形布置的压杆上,压机的压力依次通过压套、压杆和槽齿,将定子铁芯冷压到位装配在机座中。
一种高压电机定子与机座装配用冷套压装工装,包括压机工作台,在压机工作台上放置有立式放置的机座,在立式放置的机座中吊装放置有定子,在定子的上端面上设置有线圈绕组端部,在定子的上端面的端口中设置有圆柱形桶体,在圆柱形桶体的侧壁上的同一水平圆周上等间隔弧度地设置有压杆穿出孔,压杆穿出孔呈放射性布置,在压杆穿出孔中活动插接有压杆,压杆的外侧端搭接在定子的上端面上的槽齿上,在伸出到圆柱形桶体侧壁外的压杆上设置有压套,在压套的上端面上连接有压机的下压头,压套的外径小于定子的中心孔的内径。
压杆穿出孔是设置在圆柱形桶体的顶端面上的U形孔槽,在圆柱形桶体的顶端面上通过连接螺栓连接有环形盖板,在环形盖板上通过十字形支架连接有吊环;在压杆的内侧端设置有一字形防脱头。
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