[实用新型]一种自动称重打包装置

说明书

本实用新型公开了一种自动称重打包装置，包括储料桶、导向板、振动机构、电机、转辊、升降机构、电子秤和控制器，所述储料桶的内腔底面为圆弧状，所述导向板位于所述储料桶内部，所述导向板的底部为圆弧状，且所述导向板与所述储料桶的内腔底面间隔设置，所述振动机构位于所述导向板的顶部，所述储料桶的底部中间开设有出料口，所述转辊水平转动地设置于所述电机上，所述电机连接所述升降机构，所述转辊的外周环绕间隔设置有多个用于容置物料的条形槽，所述电子秤位于所述转辊的底部，所述控制器分别电连接所述电机、所述升降机构和所述电子秤。本技术方案用于解决现有螺母称重打包存在难以控制出料数量的精确性的问题。

技术领域

本实用新型属于零配件生产设备技术领域，具体涉及一种自动称重打包装置。

背景技术

螺母，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

螺母在能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业得到广泛的应用，工厂生产后的螺母需要按照种类进行包装，因此打包装置必不可少，但是现有的自动称重打包装置在进行秤重时往往无法较为精确地称取规定数量的螺母，其原因是因为现有的自动称重打包装置是大流量出料，在大流量出料的过程中难以控制出料数量的精确性，从而在不同包装盒中存在数量不一的螺母。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动称重打包装置，以解决现有螺母称重打包存在难以控制出料数量的精确性的问题，该自动称重打包装置能够在保证出料速度的前提下，提高出料重量控制的精确度。

本实用新型提供了一种自动称重打包装置，包括储料桶、导向板、振动机构、电机、转辊、升降机构、电子秤和控制器，所述储料桶的内腔底面为圆弧状，所述导向板位于所述储料桶内部，所述导向板的底部为圆弧状，且所述导向板与所述储料桶的内腔底面间隔设置，所述振动机构位于所述导向板的顶部，所述储料桶的底部中间开设有出料口，所述转辊水平转动地设置于所述电机上，所述电机连接所述升降机构，所述转辊由所述升降机构的带动上升以封堵所述出料口，所述转辊由所述升降机构带动下降以露出所述出料口，所述转辊的外周环绕间隔设置有多个用于容置物料的条形槽，所述电子秤位于所述转辊的底部，所述控制器分别电连接所述电机、所述升降机构和所述电子秤。

进一步的，所述自动称重打包装置包括出料漏斗，所述出料漏斗位于所述储料桶的下方，所述转辊位于所述出料漏斗的内部。

进一步的，所述升降机构为液压升降机构。

本自动称重打包装置在进行螺母的称重打包作业时，可将包装盒放置至所述电子秤上，通过所述升降机构带动所述转辊下移，露出所述出料口，所述振动机构启动，带动螺母由出料口大流量地出料进入到包装盒中，当包装盒中的物料重量快达到预设重量时，通过所述升降机构带动所述转辊上移，封闭所述出料口，所述出料口落下的螺母进入到所述转辊上的条形槽中，通过所述电机带动所述转辊转动，从而往包装盒中小批量地添加物料，直至达到预设重量，有效保证了出料速度和出料控制精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自动称重打包装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种自动称重打包装置，该自动称重打包装置能够在保证出料速度的前提下，提高出料重量控制的精确度。