[实用新型]一种D型卸扣折弯成型机

说明书

本实用新型公开了一种D型卸扣折弯成型机，涉及D型卸扣弯折制造技术领域，主要解决现有的D型卸扣弯折装置生产效率低的问题；该成型机包括壳体，所述壳体的顶部设置有液压缸，所述液压缸与液压柱相连，所述液压柱上安装有弯折块，所述壳体的中部转动安装有辅助块，所壳体上设置有安装轴，所述辅助块通过转轴与安装轴转动连接，所述辅助块的两端设置有连接头，所述辅助块通过连接头与壳体之间设置有回位弹簧，所述辅助块上设置有辅助槽，所述弯折块上设置有弧形槽，所述壳体的下侧设置有接料槽，本实用新型通过弯折块以及辅助块对原料棒进行弯折成型，同时借助辅助块使得成型的D形卸扣与弯折块分离，提高弯折效率。

技术领域

本实用新型涉及卸扣成型技术领域，具体是一种D型卸扣折弯成型机。

背景技术

卸扣，索具的一种。国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类;其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。按型式可分为弓型(欧米茄形)弓型带母卸扣和D型(U型或直型)D型带母卸扣;按使用场所可分为船用和陆用两种。

现有的D型锁扣多通过弯折成型得到，但在弯折后需要人工进行脱模，弯折效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种D型卸扣折弯成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种D型卸扣折弯成型机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有液压缸，所述液压缸与液压柱相连，所述液压柱上安装有弯折块，所述弯折块上设置有弧形槽，所述壳体的中部转动安装有辅助块，所述辅助块上设置有转轴，所壳体上设置有安装轴，所述辅助块通过转轴与安装轴转动连接，所述辅助块的两端设置有连接头，所述辅助块通过连接头与壳体之间设置有回位弹簧，所述辅助块上设置有辅助槽，所述壳体在辅助块的下侧设置有限位块，所述壳体的下侧设置有接料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅助块通过轴承与安装轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的两侧设置有进料口，所述进料口的下侧设置有导向块，所述导向块的下端对准辅助槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯折块与液压柱螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯折块的材质为钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助槽为L型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压缸、液压柱推动弯折块，使得水平放置在辅助槽中的原料棒受到挤压，配合转动的辅助块，使得原料棒弯折形成D型卸扣，通过回位弹簧使得完成弯折的辅助块回到水平的位置，回到水平位置的辅助块末端挡住D型卸扣的上端，从而使得上升的液压柱与D型卸扣脱离，提升D型卸扣的弯折效率。

附图说明

图1为一种D型卸扣折弯成型机的结构示意图。

图2为一种D型卸扣折弯成型机弯折过程示意图。

图3为一种D型卸扣折弯成型机弯折结束示意图。

图4为一种D型卸扣折弯成型机的侧视图。

图5为一种D型卸扣折弯成型机中弯折块的结构示意图。

图6为一种D型卸扣折弯成型机中辅助块的结构示意图。

图中：1-壳体，2-液压缸，3-液压柱，4-弯折块，40-弧形槽，5-原料棒，6-辅助块，60-辅助槽，7-转轴，8-回位弹簧，9-接料槽，10-导向块，11-安装轴，12-轴承，13-连接头，14-进料口，15-限位块。

具体实施方式