[实用新型]一种熔融还原炉水冷壁结构

权利要求书

1.一种熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，所述水冷壁结构包括炉壳(4)，耐火材料(1)，水冷管(5)，所述炉壳(4)内侧设置耐火材料(1)，所述耐火材料(1)内部设置有水冷管(5)，所述水冷管(5)通过连接结构与炉壳(4)固定连接，所述连接结构为固定销轴(3)，所述固定销轴(3)为圆钢，所述圆钢的一端与炉壳之间通过炉壳开孔焊接的管口焊接起来，所述圆钢的另一端与水冷管通过连接钢板(2)焊接。

2.如权利要求1所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，固定销轴(3)为长度220mm，φ60mm的圆钢。

3.如权利要求1所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，所述水冷管在炉内侧方向焊有多个三爪锚固钉(6)，所述三爪锚固钉(6)的三个爪由长25mm，φ10mm的圆钢三个方向垂直于冷却水管切线进行焊接，水平方向的爪垂直于水冷板所在弧面焊接，上下两个方向的爪分别与水平方向的锚固钉呈30°角，并垂直于冷却水管切线焊接。

4.如权利要求3所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，所述水冷管为双层水冷管，两层冷却水管相互错开，相邻两根冷却水管中心线之间水平距离为95-100mm，内外两层冷却水管中心线距离为90-95mm，双层水冷管的连接钢板(2)为宽150-200mm，厚8-13mm的钢板，所述连接钢板(2)的中间贴紧外侧冷却水管，半包围后形成开口60-75°的形状，将两端搭接在靠近炉内侧水冷管并焊接固定。

5.如权利要求4所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，耐火材料(1)的厚度自炉壳起向炉内方向为200-250mm。

6.如权利要求2所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，所述水冷管为单层水冷管，耐火材料(1)的厚度自炉壳起向炉内方向为120-150mm。

7.一种熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，所述水冷壁结构包括炉壳(4)，耐火材料(1)，水冷管(5)，挂渣层(7)，所述炉壳(4)内侧设置耐火材料(1)，耐火材料(1)靠近炉内侧设置有挂渣层(7)，所述耐火材料(1)内部设置有水冷管，所述水冷管通过连接结构与炉壳(4)固定连接，所述连接结构为固定销轴(3)，所述固定销轴(3)为圆钢，所述圆钢的一端与炉壳之间通过炉壳开孔焊接的管口焊接起来，所述圆钢的另一端与水冷管通过连接钢板(2)焊接。

8.如权利要求7所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，所述水冷管在炉内侧方向焊有多个三爪锚固钉(6)，所述三爪锚固钉(6)的三个爪由长25mm，φ10mm的圆钢三个方向垂直于冷却水管切线进行焊接，水平方向的爪垂直于水冷板所在弧面焊接，上下两个方向的爪分别与水平方向的锚固钉呈30°角，并垂直于冷却水管切线焊接。

9.如权利要求8所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，三爪锚固钉(6)的另一端与挂渣层(7)连接。

10.如权利要求9所述的熔融还原炉水冷壁结构，其特征在于，所述挂渣层(7)与水冷管不接触。