[实用新型]一种用于石英砂的环保除杂装置

说明书

本实用新型属于石英砂生产领域，具体公开了一种用于石英砂的环保除杂装置，包括菌液桶（100）、菌液流出管（110）、菌液喷头（111）、菌液回流管（120）、除铁桶（200）、多孔筛板（210）、除铁阀门（220）、混料槽（300）、进料泵（400）、浮选机（500）、旋转电机（510）、旋转轴（520）、若干组旋转叶片（530）、通气口（540）、泡沫出口阀门（550）、泡沫抽气机（560）、出砂阀门（570）；本环保除杂装置先利用除铁菌对待浮选的石英砂进行生物除铁，再进行浮选，除铁效果好，环保节能，制备的石英砂纯度高。

技术领域

本实用新型属于石英砂生产领域，具体公开了一种用于石英砂的环保除杂装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。石英石破碎后的石英砂中含有很多杂质，包括角闪石、云母、绿帘石、石榴石、辉石、电气石、刚玉、方解石及磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿等，还不能马上投入工业使用，必须先经过除去杂质获得高纯度的石英砂之后才能进入后续的使用。目前的石英砂的除杂装置普遍存在着能耗高，除铁效果差的缺点。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种用于石英砂的环保除杂装置，先利用除铁菌对待浮选的石英砂进行生物除铁，再进行浮选，除铁效果好，环保节能，制备的石英砂纯度高。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于石英砂的环保除杂装置，包括菌液桶、菌液流出管、菌液喷头、菌液回流管、除铁桶、多孔筛板、除铁阀门、混料槽、进料泵、浮选机、旋转电机、旋转轴、若干组旋转叶片、通气口、泡沫出口阀门、泡沫抽气机、出砂阀门；所述菌液桶培养有除铁用的菌液，所述菌液流出管的一端伸入所述菌液桶内部，另一端位于所述除铁桶上方，其下方设置有若干菌液喷头；所述除铁桶为开口桶，所述除铁桶内的中部设置有所述多孔筛板；所述多孔筛板的对应的除铁桶侧壁上设有所述除铁阀门；所述除铁桶底部设置有菌液回流管与所述液桶的顶部连通；所述混料槽位于所述除铁桶的一侧，所述混料槽的一端与所述除铁桶通过所述除铁阀门可开闭的连接；所述混料槽的另一端连通所述进料泵；所述进料泵连通所述浮选机的中部；所述浮选机为圆锥形罐体；所述旋转电机位于所述浮选机的顶部；所述旋转轴位于所述旋转电机下方并穿设于所述浮选机内部；所述旋转叶片围绕所述旋转轴对称布置；所述通气口位于所述浮选机的顶部；所述泡沫出口阀门位于所述浮选机中上部的侧壁上；所述泡沫抽气机通过管道连接所述泡沫出口阀门；所述出砂阀门位于所述浮选机的底部。工作时，在菌液桶中培养除铁菌，通过菌液流出管吸取菌液，从菌液喷头喷出，流入除铁桶中的多孔筛板上的待除铁的石英砂中，并缓慢从多孔筛板落入除铁桶底部，再通过菌液回流管回流进入菌液桶中，形成循环通路；当除铁达到预定时间时，停止菌液循环，待菌液从多孔筛板漓清后，打开除铁阀门，将石英砂移入混料槽中，首先用清水洗去石英砂表面残留的菌液，随后加入浮选液混合，最后通过进料泵的作用下泵入浮选机中，打开旋转电机，搅拌进行浮选，石英砂由于重力作用沉积在浮选机底部，泡沫包裹杂质漂浮在液面上，通过泡沫出口阀门，泡沫和杂质由泡沫抽气机不断抽出；最后打开出砂阀门，收获较为纯净的石英砂。

进一步的，上述一种用于石英砂的环保除杂装置，所述旋转叶片有3组。设置三组叶片，搅拌更充分，除杂效果更好。

进一步的，上述一种用于石英砂的环保除杂装置，所述旋转叶片的长度由上而下按比例增大。由于石英砂沉积在底部，因此底部使用较长的叶片，搅拌比较充分。

进一步的，上述一种用于石英砂的环保除杂装置，所述旋转叶片上均匀开设有小孔。在叶片上开设小孔，更有利于旋转搅拌时产生泡沫，增强除杂效果。

进一步的，上述一种用于石英砂的环保除杂装置，所述菌液喷头的数量为4个。