[实用新型]一种工件打磨定位装置

说明书

本实用新型公开了一种工件打磨定位装置，具体涉及工件加工设备技术领域，包括基板，所述基板的顶端设置有工件卡位座，所述工件卡位座的一侧安装有机架，所述机架的形状设置为L形，且机架的顶端固定安装有气缸，所述工件卡位座的内壁设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位杆。本实用新型设置了插片、定位杆卡位块以及弹簧，定位杆对弹簧作用挤压外力，两个卡块相互远离，多个弧形凸起与工件表面贴合，可对工件进行固定，保证工件的打磨质量，设置了收集室、气孔以及通孔，风机产生较强的风力，打磨产生的废屑落入到工件卡位座的内腔底部，顺着气孔从通孔落入到收集室的内部，实现了废屑的收集，便于对打磨废屑集中处理。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工件打磨定位装置。

背景技术

工件在加工过程中，为了去除产品工件内腔表面的毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品，需要对工件进行打磨，打磨过程中需要用到打磨设备，打磨设备广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，然后在进行下一步操作。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如工件在打磨时定位效果差影响打磨质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工件打磨定位装置，通过设置了插片、定位杆卡位块以及弹簧，插片以及定位杆分别穿过插槽和定位孔的内部，并对弹簧作用挤压外力，两个卡块相互远离，多个弧形凸起与工件表面贴合，可对工件进行固定，保证工件的打磨质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件打磨定位装置，包括基板，所述基板的顶端设置有工件卡位座，所述工件卡位座的一侧安装有机架，所述机架的形状设置为L形，且机架的顶端固定安装有气缸，所述工件卡位座的内壁设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位杆；

所述定位孔的外部设置有插片，且定位孔与插片之间设有凹孔，所述插片的内部设置有凹孔，所述定位杆位于凹孔的内部，所述定位杆的周向侧外壁靠近工件卡位座的一侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹孔的内壁固定连接，所述定位孔的外部设有插槽，所述插片穿过插槽的内部。

在一个优选的实施方式中，所述定位杆和插片的一端固定连接有拨块，所述插片的另一端固定设置有卡块，所述卡块的轴截面形状设置为弧形。

在一个优选的实施方式中，所述卡块设置有两个，且卡块的内壁设置有多个弧形凸起，所述弧形凸起与工件的表面贴合设置。

在一个优选的实施方式中，所述机架的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定安装有打磨轮，且伺服电机的顶端与气缸的活塞杆端部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述工件卡位座的内腔底端表面设有气孔，所述基板的顶端表面设有通孔，所述通孔与气孔相通。

在一个优选的实施方式中，所述基板的内部设置有放置槽，所述放置槽的内壁设有导轨，且放置槽的内部设置有收集室。

在一个优选的实施方式中，所述导轨的内部安装有导向块，且导轨与导向块之间滑动连接，所述导向块的一端与收集室固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述收集室的内部设置有风机，所述风机的一侧设置有滤网，且风机的顶端安装有支架，所述风机与收集室通过支架固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了插片、定位杆卡位块以及弹簧，插片以及定位杆分别穿过插槽和定位孔的内部，并对弹簧作用挤压外力，两个卡块相互远离，多个弧形凸起与工件表面贴合，可对工件进行固定，保证工件的打磨质量，与现有技术相比，解决了工件在打磨时定位效果差影响打磨质量的问题；