[实用新型]一种密闭式全预混燃烧系统及热水器

说明书

本实用新型公开了一种密闭式全预混燃烧系统，包括：燃烧室，其包括密闭的空腔，所述燃烧室的一端设有排气口，所述燃烧室的另外一端设有进气口，所述进气口和排气口均与所述空腔连通；引射管，燃气进气管；风机，所述风机安装在靠近所述排气口的一侧，且所述风机与所述空腔连通。本实用新型的燃烧室室采用全密闭式结构，同时，运用了一种以燃气引射空气的全预混方式，在密闭式的条件下，风机的抽力会全部作用在燃烧器的火焰孔上，此时引射管的空气引射量由燃气压力以及风机转速共同控制通过风机抽力提高燃烧热强度及燃烧负荷，在全预混燃烧的基础上实现了对燃烧分段的控制，而且本燃烧系统性能可靠，高效环保。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器，特别是全预混的燃气热水器。

背景技术

燃气热水器的燃烧预混方式主要分为两种，部分预混和全预混。目前，国内绝大部分的燃气热水器产品采用的均是大气式燃烧，即部分预混方式，该种燃烧方式的结构设计和控制方法比较简单，但由于其预混方式的限制，燃气火焰无法完全燃烧，因此烟气通常较差，尤其氮氧化物含量较高。全预混燃烧技术属于先进的燃烧技术，其燃烧效率高，同时烟气中的一氧化碳与氮氧化物等含量极低。虽然现有技术中已经存在了全预混的燃气热水器，但现有全预混技术方案绝大部分均采用以空气引射燃气的引射方式，其利用强鼓直流风机和空燃比例阀对空气与燃气进行配比，燃烧器多采用陶瓷板或金属纤维网。此方案的造价高昂，整机体积庞大，无法进行燃烧分段控制。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种全预混的热水器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种密闭式全预混燃烧系统，包括：

燃烧室，其包括密闭的空腔，所述燃烧室的一端设有排气口，所述燃烧室的另外一端设有进气口，所述进气口和排气口均与所述空腔连通；

引射管，所述引射管的一端与所述进气口连通；

燃气进气管，所述燃气进气管上设有喷嘴，所述喷嘴与所述引射管的另外一端连通；所述喷嘴与引射管之间设有空隙，所述空隙与外部空气连通；

风机，所述风机安装在靠近所述排气口的一侧，且所述风机与所述空腔连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的燃烧室室采用全密闭式结构，此时引射管成为空气与燃烧混合的唯一进入途径，同时，运用了一种以燃气引射空气的全预混方式，在密闭式的条件下，风机的抽力会全部作用在燃烧器的火焰孔上，此时引射管的空气引射量由燃气压力以及风机转速共同控制，在工作的时候，燃气压力一般是固定的，因此可以通过将风机的转速与工作负荷进行匹配，使空气与燃气按照某一设定比例进行混合，通过风机抽力提高燃烧热强度及燃烧负荷，在全预混燃烧的基础上实现了对燃烧分段的控制，而且本燃烧系统性能可靠，高效环保。

作为上述技术方案的进一步改进，所述引射管有多根，所述喷嘴与所述引射管一一对应，所述燃气进气管上设有电磁阀。通过电磁场，可以控制燃气进气管的通断。实现供气量的调整。

作为上述技术方案的进一步改进，所述燃气进气管中还设有燃气比例阀。通过增加燃气比例阀，可以调整燃气的压力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述燃烧室包括内壁，所述内壁上设有隔热层。在燃烧室中增加隔热层，可以减少燃烧的热量损失。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括换热装置，所述换热装置设在空腔与排气口之间。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括集烟罩，所述集烟罩与所述燃烧室固定连接，所述集烟罩包括进烟口与排烟口，所述进烟口与所述排气口连通，所述风机设于所述进烟口与排烟口之间。风机的抽力除了为燃烧室提供空气与燃气外，还将燃烧后的废气排放出去。