[实用新型]一种乳胶片材发泡成型装置

说明书

本实用新型涉及一种乳胶片材发泡成型装置，包括机架、发泡罐和连通于发泡罐的喷头，所述机架上设有输送带和水平横置于输送带上方的横梁，所述横梁上设有用于带动喷头沿横梁长度方向往复运动的往复组件，所述横梁固定有位于输送带上方的挡板，且所述横梁设有抵触于挡板前侧面的刮刀和用于带动刮刀沿挡板长度方向往复运动的驱动组件；所述刮刀设有用于收集刮刀所刮落的残留物的收集组件；本实用新型能够对挡板前侧面的残留物进行清除，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及乳胶生产设备的技术领域，尤其是涉及一种乳胶片材发泡成型装置。

背景技术

乳胶是一种具有多气孔的乳胶材料。具有高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜富于柔韧性、绿色环保、舒适养生、改善人们生活质量等诸多优点，例如乳胶枕，其具有防菌、防尘之功效，可防止细菌滋生，而且防止皮肤、鼻过敏。因此，具有舒适、保健等诸多特点的乳胶材料往往受到广大消费者的青眯。

现有的乳胶片材成型装置，如授权公告号为CN208288325U的中国专利公开了一种乳胶片材喷涂装置，包括机架，机架两侧分别设有支撑杆，支撑杆之间设有导轨，机架上还设有用于将发泡剂喷涂到输送带上的喷涂装置，且喷涂装置沿导轨往复运动，从而实现将发泡剂均匀喷涂于输送带上。

并且为了使输送带上不均匀厚度的发泡堆积物平整覆盖于输送带上，往往于输送带上方固定有挡板，然后使喷涂装置对准挡板的前侧面，发泡体于挡板的前侧面处堆积，并且堆积的发泡体受输送带输送，并从挡板与输送带之间的通道经过，挡板与输送带的竖直距离为发泡片材的成型厚度，挡板的下端面起到抹平发泡堆积物表面的作用，从而使发泡体初步呈片状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：发泡体堆积于挡板的前侧面处时，将一部分发泡体将会残留于挡板的前侧面，因此在生产完成后往往需要操作人员手动清除该残留物，以避免下次生产时该残留物混杂于新的发泡体内，从而造成乳胶片材不纯，手动清除较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种乳胶片材发泡成型装置，能够对挡板前侧面的残留物进行清除，方便快捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳胶片材发泡成型装置，包括机架、发泡罐和连通于发泡罐的喷头，所述机架上设有输送带和水平横置于输送带上方的横梁，所述横梁上设有用于带动喷头沿横梁长度方向往复运动的往复组件，所述横梁固定有位于输送带上方的挡板，且所述横梁设有抵触于挡板前侧面的刮刀和用于带动刮刀沿挡板长度方向往复运动的驱动组件；所述刮刀设有用于收集刮刀所刮落的残留物的收集组件。

采用上述技术方案，加工时，喷头对准挡板的前侧面，且沿水平方向往复喷射发泡体，发泡体于挡板的前侧面处堆积，并且堆积的发泡体受输送带输送，并从挡板与输送带之间的通道经过，挡板与输送带的竖直距离为发泡片材的成型厚度，挡板的下端面起到抹平发泡堆积物表面的作用，从而使发泡体初步呈片状；加工完毕后，启动驱动组件带动刮刀沿挡板长度方向运动，从而刮除掉挡板前侧面的残留物，而刮刀刮除残留物的同时，收集组件持续收集残留物，从而避免残留物落至输送带上，无需手动清除，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括滑座、固设于横梁的驱动电机、固设于驱动电机输出轴的丝杆一；所述刮刀与滑座固定连接，所述横梁沿长度方向设有导轨，所述滑座与导轨滑移连接，所述丝杆一穿设过所述滑座，且所述丝杆一与所述滑座螺纹连接。

采用上述技术方案，启动驱动电机，通过丝杆传动，以带动滑座运动，从而带动刮刀相对挡板滑移，以刮除残留物。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集组件包括侧板、翻转板和下底件，所述刮刀竖直向下设置，所述侧板与所述刮刀相对设置，所述翻转板与所述侧板垂直固定，所述刮刀、翻转板和侧板组合成横截面呈“凵”状的槽体，所述槽体的开口朝向所述刮刀的移动方向，且所述下底件封闭所述槽体的下端口。