[实用新型]一种胶粉自动包装装置

权利要求书

1.一种胶粉自动包装装置，其特征在于：包括暂存机构，在暂存机构下设有称量机构，在称量机构下设有包装机构；所述称量机构包括称量斗，在称量斗的一侧设有一重量平衡机构，在称量斗上设有一连杆，所述连杆与设在称量斗下方的称量盖铰接相连，在称量盖的另一侧设有一称量顶开机构，所述称量顶开机构包括称量气缸，称量气缸的活塞杆伸出称量气缸与一称量铰接杆的中部相连，称量铰接杆的一端相对于称量气缸固设，称量铰接杆的另一端与一卡接板相连，所述卡接板与称量盖卡接设置。

2.根据权利要求1所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：在称量盖的重量平衡机构的同侧设有一螺杆，在螺杆上设有一调节钮。

3.根据权利要求1所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：所述重量平衡机构包括支座，在支座上设有一称量平衡杆，所述称量平衡杆的一端与称量斗固连，所述称量平衡杆的另一端设有一用于放置固定质量压块的压块区。

4.根据权利要求1所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：所述暂存机构包括暂存漏斗本体，在暂存漏斗本体的下方设有一暂存出料口，在暂存出料口上设有两个交错设置的暂存盖体，两暂存盖体分别封闭部分暂存出料口，在两暂存盖体的两侧分别设有暂存活塞缸，暂存活塞杆伸出暂存活塞缸与暂存盖体铰接设置。

5.根据权利要求1所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：所述包装机构包括与称量盖对应设置的导料溜槽，在导料溜槽下方设有一伸缩管机构，在伸缩管机构下方设有一转盘，所述转盘上分别设有撑袋机构、拉伸机构、封闭机构、夹持机构；所述撑袋机构、拉伸机构、封闭机构、夹持机构分别包括两个对称设置的铰接架，所述铰接架与转盘本体铰接相连，在铰接架相对于转盘本体内侧的位置分别设有驱动杆，还包括一与驱动杆配合设置的驱动活塞缸，活塞杆伸出驱动活塞缸分别与驱动杆铰接相连；在铰接架背离驱动杆的另一端设有一铰接设置的L形板，所述L形板与驱动杆铰接相连，在铰接架的端部设有一凸块，所述凸块与L形板抵接设置，一连接杆穿过凸块与L形板固连设置，还包括一凸块活塞缸，活塞杆伸出凸块活塞缸与两连接杆相连，在连接杆上套设有连接弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：所述伸缩管机构包括与导料溜槽套装设置的活动溜槽，在活动溜槽的下方设有若干破解真空的通气管，在活动溜槽的下方设有伸缩出料管。

7.根据权利要求6所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：在活动溜槽的侧部设有一活动活塞缸，活塞杆伸出活动活塞缸与活动溜槽固连设置。

8.根据权利要求5所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：所述封闭机构还包括熔融器，所述熔融器的数目为两个，其中的一个熔融器设在凸块一侧，另外一个熔融器设在L形板一侧。

9.根据权利要求5所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：所述撑袋机构还包括设在两凸块之间的吸盘，所述吸盘的数目为两个，其中的一个吸盘设在凸块一侧，另外一个吸盘设在L形板一侧。

10.根据权利要求5所述的一种胶粉自动包装装置，其特征在于：所述转盘包括支撑柱，在支撑柱的上方设有转盘本体，在转盘的一侧设有料袋供给装置，所述料袋供给装置包括用于缠绕料袋的料袋盘，在料带盘与转盘之间设有若干导向辊组，所述导向辊组包括两个相对设置的导辊，在转盘本体上设有与导辊配合设置的剪切刀。