[实用新型]一种悬辊机

说明书

本实用新型涉及钢筋混凝土管材加工技术领域，且公开了一种悬辊机，包括机体、支撑架一、支撑架二，所述机体的正面固定安装有控制面板，所述机体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴传动连接有传送带，所述传送带的另一端传动连接有悬辊轴。该一种悬辊机，通过启动升降板，使放置板升高直到接触钢膜的底部，并将钢膜抬起，钢膜使脱离悬辊轴，从支撑架一和支撑架二的右侧拔出其内部的插柱，将支撑板块一和支撑板块二向分别向支撑架一和支撑架二的外侧推出，启动液压伸缩杆将升降台推至传送装置的右端，使放置在放置板钢膜被推至传送装置的右端，不需要对支撑架的一端进行拆卸以及拆卸后的安装，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土管材加工技术领域，具体为一种悬辊机。

背景技术

随着工业、建筑业和交通运输业的发展，各行各业对于钢筋混凝土管材的运用随处可见。钢筋混凝土管材一般通过悬辊机制作而成，悬辊机在水泥制管企业应用中十分广泛，应用频率也相当高，悬辊机是通过管模在悬辊轴上摩擦，从而带动管模高速旋转，使水泥砂浆通过辊压、振动、离心综合作用而成形，悬辊机的主要部件是悬辊轴和钢模，钢筋混凝土管材是利用钢模和悬辊轴转动产生的压力和离心力而形成的，然后再利用蒸汽养护来增强管材的强度，悬辊机主要生产长度在2米以内，内径为300mm-2000mm的钢筋混凝土管材，在钢筋混凝土管材的生产过程中往往是钢模端头的内环压在旋转的悬辊轴上。

目前在悬辊机取下钢模和安装钢膜时都需要将一端的固定架完全拆除，然后通过吊机将钢膜吊出，其过程较麻烦，影响工作效率的同时，还耗费大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬辊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬辊机，包括机体、支撑架一、支撑架二，所述机体的正面固定安装有控制面板，所述机体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴传动连接有传送带，所述传送带的另一端传动连接有悬辊轴，所述机体的右侧转动连接有悬辊轴，所述悬辊轴卡接有钢膜，所述机体的左侧底部固定安装有传送装置，所述传送装置的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部后壁固定安装有滑轨，所述滑轨的正面滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有升降台，所述升降台的上表面固定安装有放置板，所述升降台的底部右侧固定安装有推板，所述滑槽的内部中部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定安装有推板，所述支撑架一的右侧中部插接有插柱，所述支撑架一的内部底部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有第二传动锟，所述第二传动锟的上表面传动连接有支撑板块一，所述支撑板块一的背面上端开设有弧形槽，所述弧形槽的内部转动连接有第一传动锟，所述第一传动锟的上表面传动连接有悬辊轴，所述支撑板块一的右侧后端固定安装有限位块，所述支撑架二的内部传动连接有支撑板块二。

优选的，所述插柱的数量为2，支撑架一的右侧和左侧中部都开设有通孔，支撑板块一的中部开设有通孔，插柱穿过三个通孔将支撑板块一固定在支撑架一的内部，支撑架二的右侧和左侧中部都开设有通孔，支撑板块二的中部开设有通孔，插柱穿过三个通孔将支撑板块二固定在支撑架二的内部。

优选的，所述限位块的数量为4，分别固定安装在支撑板块一的右侧前后端和支撑板块二的右侧前后端。

优选的，所述支撑架二的内部底部开设有凹槽，其凹槽内转动连接有传动锟，传动锟的上表面传动连接有支撑板块二，支撑架二与支撑架一的结构相同。

优选的，所述支撑板块二的正面上端开设有弧形槽，弧形槽内部转动连接有传动锟，传动锟的上表面传动连接有悬辊轴。

优选的，所述滑轨的数量为2，分别固定安装在滑槽的内部前壁和内部后壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬辊机。具备以下有益效果：