[实用新型]一种具有V-CUT结构的导光板

说明书

本实用新型属于导光板技术领域，具体涉及一种具有V‑CUT结构的导光板，包括板体以及设置于所述板体底面的多个网点、设置于所述板体顶面的多个V‑CUT结构，多个所述网点的分布密度逐渐减小，多个所述网点的尺寸均不同，多个所述V‑CUT结构均匀分布于所述板体。该导光板中板体光学设计时通过出光面使用V‑CUT结构，光源光线经过V‑CUT结构会形成第二次反射，将四周浪费的光线折射回板体内，使产品整体的亮度得到进一步提升，且V‑CUT结构有利于板体的成型，同时有利于解决板体上亮线视效的问题。

技术领域

本实用新型属于导光板技术领域，具体涉及一种具有V-CUT结构的导光板。

背景技术

在显示设备(例如液晶显示屏)中，一般会加装背光模组以增强显示效果，传统背光模组是在导光板的一侧放置光源，光源从导光板的入光面进入导光板，光线经过导光板发散照亮显示屏。为了使导光板光线发散均匀，业内通常会在导光板中加入网点，以增强光线的发散。

现有技术中，例如申请号为201320457860.9的一种背光源模组及其导光板是，通过卷对卷压印工艺在导光板的出光面和底面上均制作出V-CUT结构或网点结构，相对于现有技术中注塑工艺形成的仅底面具有网点结构的传统导光板，一方面本实用新型中导光板的出光面上也具有V-CUT结构或网点结构，使得从导光板边缘出射的光减少，从而提高了导光板的光能利用率，进而提高了背光源模组的亮度。另外，所述出光面和底面上均有微结构的导光板(即双面处理的导光板)相对于单面网点的导光板结构，其亮度增加，从而背光源模组中可以减少一层增光膜，不仅可以降低背光源模组的厚度，使所述背光源模组更薄，还可以减小一层增光膜的成本。然而这种结构的导光板中，光线分布并不均匀，导光板缺乏市场竞争力。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种具有V-CUT结构的导光板，导光板光学设计时通过出光面使用V-CUT结构，光源光线经过V-CUT结构会形成第二次反射，将四周浪费的光线折射回导光板内，使产品整体的亮度得到进一步提升，且V-CUT结构有利于导光板的成型，同时有利于解决导光板上亮线视效的问题；导光板上网点呈乱序分布，使得导光板中的光线分布均匀，有效减弱显示屏亮暗不均、光束等现象，使得背光效果整体均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有V-CUT结构的导光板，包括板体以及设置于所述板体底面的多个网点、设置于所述板体顶面的多个V-CUT结构，多个所述网点的分布密度逐渐减小，多个所述网点的尺寸均不同，多个所述V-CUT结构均匀分布于所述板体。在实际应用中，分布密度低的网点对光线的反射和/或折射效果低于分布密度高的网点；在工作中，LED光源的光线从分布密度低的网点侧进入，被分布密度低的网点反射和/或折射后，逐渐进入到分布密度高的网点侧，将光线折射角变大，光线在板体内进行二次漫反射，由点光源转化成面光源，使得板体中的光线分布均匀，并能淡化普通规则网点产生的网格纹视效问题；同时板体光学设计时通过出光面使用V-CUT结构，光源光线经过V-CUT结构会形成第二次反射，将四周浪费的光线折射回板体内，使产品整体的亮度得到进一步提升，且V-CUT结构有利于板体的成型，同时有利于解决板体上亮线视效的问题；这种结构设计使得导光板中的光线分布均匀，有效减弱显示屏亮暗不均、光束等现象，使得背光效果整体均匀。该导光板的网点呈乱序分布，使得导光板中的光线分布均匀，有效减弱显示屏亮暗不均、光束等现象，使得背光效果整体均匀。

作为本实用新型所述的具有V-CUT结构的导光板的一种改进，所述V-CUT结构为R型槽结构。这种结构设计有利于将四周浪费的光线折射回板体内，使产品整体的亮度得到进一步提升。

作为本实用新型所述的具有V-CUT结构的导光板的一种改进，LED光源与所述板体的侧面对应。这种结构设计有利于导光板导光。