[实用新型]一种龙门铣床的排屑装置

说明书

本实用新型涉及一种龙门铣床的排屑装置，该排屑装置位于龙门铣床的工作台的两侧，包括落屑槽和排屑器，落屑槽上端的两边沿处均向外延伸有斜面，排屑器包括驱动电机和丝杠，丝杠位于落屑槽内且其一端与驱动电机连接，丝杠上套设传动螺母，传动螺母位于落屑槽内，传动螺母的外轮廓与落屑槽的内轮廓相同且两者相贴合，传动螺母的上端固定连接有刮板，刮板位于落屑槽的上方且与斜面相贴合，落屑槽的两端均设置有排屑口，排屑口开设于落屑槽的底部，排屑口的下方设置有集屑箱。本实用新型解决了现有排屑装置无法对掉落在斜面上碎屑进行清理的问题，具有对落屑槽内和斜面上的碎屑同时进行清理的效果，清理更全面。

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床设备技术领域，尤其是涉及一种龙门铣床的排屑装置。

背景技术

目前，龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有设置有铣头，可沿横梁导轨作横向运动。龙门铣床在加工过程中会有金属碎屑和冷却液飞出。在工作台上设有排屑机构，而一般的排屑机构都只是直接在工作台上设一个用于盛放碎屑的槽，然后在槽的一端开一个清除槽中碎屑的孔，通过手动操作来清理碎屑，这样大大的提高了操作人员的劳动强度，也降低了生产效率。

现有的技术中，公告号为CN201799683U的中国实用新型专利公开了一种数控定梁龙门铣床自动排屑机构，该排屑结构设置于数控定梁龙门铣床工作台的一侧，其包括落屑槽，在该落屑槽内设有螺旋排屑器，该螺旋排屑器上设有驱动装置。与现有技术相比，本实用新型采用电机驱动的螺旋排屑器进行自动排屑，并将碎屑收集进集屑盘中，大大减少人工清理碎屑的工作，从而提高生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案中落屑槽上端的两边沿处均向外延伸有斜面，该自动排屑机构无法对掉落在斜面上的碎屑进行清理，且在排屑过程中排屑器容易将缠绕在一起的碎屑挤压到斜面上，导致该机构的排屑效果较差。基于此，提供出一种龙门铣床的排屑装置，该排屑装置可以对落屑槽内和斜面上的碎屑进行清理，清理全面且清理效果好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以对落屑槽内和斜面上的碎屑进行清理的龙门铣床的排屑装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种龙门铣床的排屑装置，该排屑装置位于龙门铣床的工作台的两侧，包括落屑槽和排屑器，所述落屑槽上端的两边沿处均向外延伸有斜面，所述排屑器包括驱动电机和丝杠，所述丝杠位于落屑槽内且其一端与驱动电机连接，所述丝杠上套设传动螺母，所述传动螺母位于落屑槽内，所述传动螺母的外轮廓与落屑槽的内轮廓相同且两者相贴合，所述传动螺母的上端固定连接有刮板，所述刮板位于落屑槽的上方且刮板垂直于落屑槽长度方向的两端面与斜面相贴合，所述落屑槽的两端均设置有排屑口，所述排屑口开设于落屑槽的底部，所述排屑口的下方设置有集屑箱。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杠进行旋转，从而带动丝杠上的传动螺母沿着落屑槽的方向移动，由于传动螺母的外轮廓与落屑槽的内轮廓相同且两者相互贴合，可以将掉落在落屑槽内的碎屑推送至集屑箱中实现清理；为了将掉落在斜面的碎屑进行清理，在传动螺母上端设置有刮板，该刮板的两端面与斜面相贴合，传动螺母移动时将带动刮板对斜面上的碎屑实现清理，从而能够对龙门铣床铣削时产生的碎屑进行更全面的清理，清理效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台行进方向的两侧设置有挡板，所述挡板沿落屑槽长度方向延伸，所述刮板位于工作台和挡板之间，所述挡板远离工作台的一面设置有振动器。

通过采用上述技术方案，龙门铣床在进行铣削作业时，其产生的碎屑会四处飞溅，在工作台的两侧设置挡板，一方面为了提高加工作业时工作人员的安全性，另一方面对碎屑进行阻挡以缩减其飞溅范围，便于对碎屑的清理。在挡板上设置有振动器，使挡板产生振动，从而使得碎屑不易堆积在挡板上。