[实用新型]一种一步法高精度树脂纤维预浸装置

说明书

本实用新型公开了一种一步法高精度树脂纤维预浸装置，包括连续纤维，第一纤维导轮等，所述连续纤维上侧设置有第一纤维导轮，所述第一纤维导轮上侧设置有第一含浸轮组，所述第一含浸轮组上侧设置有第二含浸轮组，所述第二含浸轮组上侧设置有第二纤维导轮，所述第一含浸轮组与第二含浸轮组上侧的左右两边均设置有挡胶板，所述挡胶板外侧设置有移动固定板，所述移动固定板内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有旋转把手，所述移动固定板前端外侧连接有千分表，所述千分表右侧设置有控制器，下侧设置有加热装置，该装置树脂含量控制精确，无需大量的人力物力，并且对环境要求较低，生产成本低，生产工序简单，进一步提高了纤维复合材料的应用。

技术领域

本实用新型涉及纤维复合材料设备技术领域，具体为一种一步法高精度树脂纤维预浸装置。

背景技术

材料被视为人类社会进化的里程碑，满足社会发展的需求是材料不断创新与发展的源动力，材料科学技术的发展在人类历史上具有重要的地位，众所周知，纤维复合材料具有传统材料所不具有的优异性能，随着科技水平的提高，纤维复合材料性能进一步提升，同时消费者对高端产品的追求越来越大，纤维复合材料的应用市场将进一步扩大。

而如今，纤维复合材料的生产工艺主要为手糊、缠绕，层压，拉挤等工艺，无论哪种工艺都需要纤维与树脂按照一定的比例充分浸润，现阶段大部分缠绕，拉挤工艺，纤维树脂浸润方式为纤维在树脂槽中浸泡后在张力的牵引下拉出，这种浸润方式缺点明显，树脂含量不能精确控制，环境友好性较差，手糊等工艺是利用预先浸润好的纤维预浸料进行操作生产，而纤维预浸料的生产较为繁琐，先利用涂胶机预先将树脂涂抹于离型纸表面，再利用纤维复合机将纤维与树脂进行浸润，这种浸润方式树脂含量控制精确，但需要大量的人力物力，并且对环境要求较高，生产成本高，进一步阻碍纤维复合材料的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一步法高精度树脂纤维预浸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一步法高精度树脂纤维预浸装置，包括连续纤维，第一纤维导轮，第一含浸轮组，第二含浸轮组，第二纤维导轮，旋转把手，螺纹杆，千分表，挡胶板，加热装置，控制器，移动固定板，同步电机和齿轮，所述连续纤维上侧设置有第一纤维导轮，所述第一纤维导轮上侧设置有第一含浸轮组，所述第一含浸轮组上侧设置有第二含浸轮组，所述第二含浸轮组上侧设置有第二纤维导轮，所述第一含浸轮组与第二含浸轮组上侧的左右两边均设置有挡胶板，所述挡胶板外侧设置有移动固定板，所述移动固定板内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有旋转把手，所述移动固定板前端外侧连接有千分表，所述千分表右侧设置有控制器，所述千分表下侧设置有加热装置，所述移动固定板后端外侧设置有齿轮，所述齿轮外侧连接有同步电机。

优选的，所述第一含浸轮组的两个含浸轮与第二含浸轮组的两个含浸轮均是两两相对向内侧进行旋转。

优选的，所述第一含浸轮组的两个含浸轮与第二含浸轮组的两个含浸轮均与前端外侧的加热装置进行连接。

优选的，所述加热装置可以通过电加热或油加热等方式，将第一含浸轮组的两个含浸轮与第二含浸轮组的两个含浸轮进行加热，温度可自由调节，温度范围：20℃-300℃。

优选的，所述挡胶板材质优选为聚四氟乙烯且左右两侧的挡胶板内部添加有树脂。

优选的，所述第一含浸轮组的两个含浸轮与第二含浸轮组的两个含浸轮之间的间隙可以通过千分表显示出来，间隙范围0.005-100mm。

优选的，所述同步电机通过齿轮与第一含浸轮组的两个含浸轮和第二含浸轮组的两个含浸轮分别进行连接，且同时同步电机分别与控制器进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型一步法高精度树脂纤维预浸装置浸润方式树脂含量控制精确，无需大量的人力物力，并且对环境要求较低，生产成本低，生产工序简单，进一步提高了纤维复合材料的应用。