[实用新型]数控电火花线切割机用轴套工装

说明书

本实用新型涉及一种数控电火花线切割机用轴套工装，应用在轴套加工的领域，旨在解决轴套因限位不牢固而影响线切割效果的问题，该轴套工装包括设置在工作台上的固定座，固定座的上表面沿其长度方向设有承接槽，承接槽的槽壁上沿水平方向设有对轴套限位的抵紧件，固定座上设有在竖直方向对轴套进行限位的竖向限位件；利用承接槽承接轴套，对轴套进行初步限位，利用抵紧件，将轴套的两端夹紧，使轴套的侧壁与承接槽的槽壁紧密抵接，利用竖向限位件在竖直方向对轴套进行限位，使轴套的底壁与承接槽的槽底壁紧密抵接，从而实现在水平方向和竖直方向对轴套的限位，进而提升轴套线切割时的稳定性，提升轴套线切割的效果。

技术领域

本实用新型涉及轴套加工的技术领域，尤其是涉及一种数控电火花线切割机用轴套工装。

背景技术

电火花线切割又称为线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，切割成型，且在对工件的加工过程中，需对工件进行固定才能达到良好的切割效果。轴套是转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。

现有的一篇授权公告号为CN208147074U的中国实用新型专利，公开了一种电火花线切割机床，包括工作柜，工作柜顶部的左侧固定连接有箱体，工作柜内腔的左侧固定连接有第二液压杆，第二液压杆的右端通过活动轴活动连接有第一活动杆，第二液压杆的右端且位于第一活动杆的下方活动连接有第二活动杆，第一活动杆的顶部通过活动轴固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有第二连接杆，工作柜的顶部且位于箱体的右侧固定连接有放置槽，第二连接杆的顶部贯穿工作柜并延伸至工作柜的外部固定连接有压动杆，压动杆通过第二连接杆的一端贯穿放置槽并延伸至放置槽的内部固定连接有压动头；该切割机床利用压动头对工件固定后，进行切割。

但是，上述现有技术方案存在以下缺陷：由于轴套呈筒状，利用压动头对轴套进行压紧时，如果压动头的中轴线与轴套长度方向的中轴线不能共面，对轴套进行线切割时，轴套会与压动头发生相对运动，即轴套的位置发生偏移，影响轴套的线切割效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种数控电火花线切割机用轴套工装，优点是能对轴套稳定固定，解决了轴套因限位不牢固而影响线切割效果的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控电火花线切割机用轴套工装，包括设置在工作台上的固定座，所述固定座的上表面沿其长度方向设有承接槽，所述承接槽的槽壁上沿水平方向设有对轴套限位的抵紧件，所述固定座上设有在竖直方向对轴套进行限位的竖向限位件。

通过采用上述技术方案，利用承接槽承接轴套，对轴套进行初步限位，利用抵紧件，将轴套的两端夹紧，使轴套的侧壁与承接槽的槽壁紧密抵接，利用竖向限位件在竖直方向对轴套进行限位，使轴套的底壁与承接槽的槽底壁紧密抵接，从而实现在水平方向和竖直方向对轴套的限位，进而提升轴套线切割时的稳定性，提升轴套线切割的效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括两抵紧杆，两所述抵紧杆分别滑移连接在承接槽两端的侧壁上，所述抵紧杆朝向固定座的侧壁与轴套的内侧壁相抵接，所述固定座上设有驱动两抵紧杆沿承接槽长度方向滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将轴套放置在承接槽上后，滑移两抵紧杆至其侧壁与轴套的内侧壁紧密抵接，从而使轴套的侧壁与承接槽的槽壁抵紧，实现在水平方向上对轴套的限位。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动驱动电机和双向螺杆，所述固定座内沿长度方向设有容纳空腔，所述驱动电机位于容纳空腔的底壁上，所述驱动电机的电机轴与双向螺杆连接，所述双向螺杆两端的侧壁上设有旋向相反的两螺纹，所述承接槽的槽壁上沿其长度方向设有与容纳空腔相通的第一穿孔，所述抵紧杆远离轴套的一端与第一穿孔滑移连接，所述抵紧杆伸进穿孔的一端的侧壁上设有第一螺纹孔，两所述抵紧杆分别螺纹连接在两螺纹上。