[实用新型]一种稀土尾矿的修复装置和动力修复系统

说明书

本实用新型涉及土壤修复领域，具体为一种稀土尾矿的修复装置和动力修复系统。所述修复装置在所述混合腔体的上方设有开口，待修复稀土尾矿土壤由所述开口进入所述混合腔体，在所述混合腔体的上方设有改良剂添加装置，在所述改良剂添加装置上设有物料入口和物料出口，在所述改良剂添加装置中设有改良剂，设定量的改良剂由物料出口排出后进入所述混合腔体，在所述混合腔体内设有所述搅拌部，所述搅拌部包括转动轴和叶片，所述搅拌部用于将所述改良剂和待修复稀土尾矿土壤混匀，在所述混合腔体上设有土壤出口，混匀后的土壤由所述土壤出口排出。所述动力修复系统包括车本体和上述的修复装置。本实用新型能够提高稀土尾矿的修复效率和减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及土壤修复领域，具体为一种稀土尾矿的修复装置和动力修复系统。

背景技术

由于稀土矿区使用大量浸矿剂，土壤中铵根离子含量高，土壤质地为紧砂土，物理性黏粒和土壤有机质含量很低，土壤酸碱度呈强酸性。矿区除了土壤碱解氮和全钾，其它土壤养分均处于缺乏水平。在稀土尾矿矿区几乎无法生长植物。

针对稀土尾矿的修复，需要补充大量的有机质和土壤肥力，并且需要提高土壤的pH值。申请人已经针对稀土尾矿的土壤改良方法(申请号： 2018104950764)申请了实用新型专利，在这种改良方法中需要在稀土尾矿土壤中添加生物炭和碱性改良剂，其中：需要在每千克土壤中添加10～50g 的生物炭和10～50g的碱性改良剂；在每千克土壤中施加0.4～0.5g的尿素、 0.5～0.6g磷酸二氢钾和0.1～0.2g氯化钾作为肥料；然后需要将土壤、生物炭、碱性改良剂和肥料进行人工混匀，这种改良方法在对稀土尾矿的改良过程需要耗费大量的人力，并且由于无法充分将改良剂与稀土尾矿混匀，而造成修复效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在设计一种稀土尾矿的修复装置和动力修复系统，从而能够提高稀土尾矿的修复效率和减少人力成本。

为了达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一种稀土尾矿修复装置，其包括：

混合腔体，在所述混合腔体的上方设有开口，待修复稀土尾矿土壤由所述开口进入所述混合腔体；

改良剂添加装置，在所述混合腔体的上方设有改良剂添加装置，在所述改良剂添加装置上设有物料入口和物料出口，在所述改良剂添加装置中设有改良剂，设定量的改良剂由物料出口排出后进入所述混合腔体；

搅拌部，在所述混合腔体内设有所述搅拌部，所述搅拌部包括转动轴和叶片，所述搅拌部用于将所述改良剂和待修复稀土尾矿土壤混匀；

土壤出口，在所述混合腔体上设有土壤出口，混匀后的土壤由所述土壤出口排出。

上述的修复装置中，改良剂添加装置包括改良剂容置腔和改良剂定量腔，所述改良剂容置腔和改良剂定量腔之间设有第一阀体，所述物料入口设置在所述改良剂容置腔上，所述物料入口用于向所述改良剂容置腔中添加改良剂，所述物料出口设置在所述改良剂定量腔上，在所述物料出口处设有第二阀体，其中：在所述第一阀体处于打开状态时，所述第二阀体处于关闭状态，所述改良剂容置腔中的改良剂可进入所述改良剂定量腔；在所述第二阀体处于打开状态时，所述第一阀体处于关闭状态，所述改良剂定量腔的改良剂进入所述混合腔体。

上述的修复装置中，所述转动轴上连接有电机，所述电机置于所述混合腔体的下方或第一侧；

上述的修复装置中，所述土壤出口设置在所述混合腔体的第二侧或底面上。

上述的修复装置中，在所述混合腔体下方设有轮子。

一种稀土尾矿的动力修复系统，所述动力修复系统包括车本体，在所述车本体上设有控制手臂和上述的修复装置，所述控制手臂的一端与车本体转动连接，所述控制手臂的另一端上转动连接有挖土装置，所述控制手臂控制所述挖土装置挖起待修复稀土尾矿土壤后倒入所述混合腔体中。