[实用新型]一种用于打印机上盖尺寸检测的夹具

说明书

本实用新型提供一种用于打印机上盖尺寸检测的夹具，包括底座；定位基准组件，所述定位基准组件设置在底座的上表面并用于设定检测基准面；限位件，所述限位件固定设置在所述底座的上表面边缘并用于抵靠打印机上盖侧面并限制所述打印机上盖的放置位置；若干插销定位组件，所述插销定位组件固定设置在所述底座上，所述插销定位组件包括插销，所述插销用于插入打印机上盖的侧面安装孔中；压紧组件，所述压紧组件固定设置在所述底座上并用于压紧打印机上盖的上表面。使夹具放置于三坐标检测设备中，便于三坐标对打印机上盖尺寸自动检测，一次固定后直接通过三坐标检测，从而使检测效率高，检测精度可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及产品外形检测工具领域，尤其涉及的是一种用于打印机上盖尺寸检测的夹具。

背景技术

打印机上盖在生产过程需要满足尺寸合格，外观质量合格，打印机上盖检测是指对打印机上盖产品的尺寸和表面质量进行检测，目前对打印机上盖的表面的尺寸检测，如在打印机上盖设置有侧面安装孔，通常需要以侧面安装孔作为基准来检验其孔轴心到盖壳表面的尺寸，目前一般采用人工检测的方式实现。

人工检测一般通过定位平面定位打印机上盖的安装孔轴心作为检测基准，再通过对测量盖壳的表面上多个平面凸台的高度尺寸，从而得到检查尺寸，人工检测存在问题为检测效率低，检测精度受制于工人水平，导致检测精度可靠性差，工人劳动量大。因此，需要通过自动检测来改善，自动检测一般可采用三坐标检测，但检测过程中需要固定打印机上盖才能实现检测。

综上所述，现有打印机上盖在人工检测过程存在检测过程中存在检测效率低，检测精度受制于工人水平，因此检测精度可靠性差的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于打印机上盖尺寸检测的夹具，应用在三坐标检测，具有自动检测，检测效率高，检测精度可靠性高的效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于打印机上盖尺寸检测的夹具，包括底座；

定位基准组件，所述定位基准组件设置在底座的上表面并用于设定检测基准面；

限位件，所述限位件固定设置在所述底座的上表面边缘并用于抵靠打印机上盖侧面并限制所述打印机上盖的放置位置；

若干插销定位组件，所述插销定位组件固定设置在所述底座上，所述插销定位组件包括插销，所述插销用于插入打印机上盖的侧面安装孔中；

压紧组件，所述压紧组件固定设置在所述底座上并用于压紧打印机上盖的上表面。

进一步，所述定位基准组件包括四个竖直设置在底座的上表面的定位立柱，四个所述定位立柱分别位于所述底座的四个边角上，四个所述定位立柱的上表面位于同一平面。

进一步，所述限位件为限位立柱或限位凸台；所述限位立柱或限位台设置有多个，多个限位立柱或限位台与打印机上盖的外轮廓相适配分布。

进一步，所述插销定位组件还包括固定设置在所述底座上表面的固定台，开设在所述固定台上的销孔，所述插销滑移穿插在所述销孔中。

进一步，所述固定台的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述销孔相贯通，所述螺纹孔内连接有固定螺钉。

进一步，所述插销包括穿设在所述销孔中的滑移杆，以及同心设置在所述滑移杆前端的定位销。

进一步，所述压紧组件包括固定设置在所述底座上的支撑杆，设置在所述支撑杆上的压块，以及固定设置在所述压块下方的支撑台。

进一步，所述支撑杆上螺纹连接有压紧螺钉，所述压块套设在所述压紧螺钉上。