[实用新型]等离子火焰切割机的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种等离子火焰切割机的上料装置，应用在板材切割设备的技术领域，其包括设置在底架内的物料格栅和设置在底架一端的基架，基架内竖直设有液压缸，液压缸活塞杆连接有基板，基板底面转动连接有第一压辊，基架内转动连接有位于第一压辊下方的第二压辊，第二压辊通过转动件驱动其转动，底架相背两侧均设有导轨，两个导轨上滑动连接有支撑架，支撑架上设有用于驱动支撑架沿导轨移动的纵向驱动件，支撑架顶端滑动连接有滑座，滑座底面竖直设有伺服气缸，伺服气缸的活塞杆连接有中间板，中间板朝向底架的一侧设有电磁铁，支撑架上设有用于驱动滑座移动的横向驱动件。本实用新型具有提高钢板切割精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备的技术领域，尤其是涉及一种等离子火焰切割机的上料装置。

背景技术

数控等离子火焰切割机是一种利用等离子弧对工件进行切割加工的设备，其利用切割头喷出的高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口完成对工件的切割加工。

公开号为CN104741807A的中国专利公开了一种三维薄板覆盖件等离子火焰切割机，包括底架、Y向导轨、X向导轨、X向驱动装置及Y向驱动装置，X向导轨上设置X向驱动装置及底架，底架上固定有切割组件，切割组件包括等离子喷头杆、火焰头、激光头、Z向驱动装置、左右旋转驱动装置及前后旋转驱动装置。

但是在实际切割钢板时，若钢板边角翘曲，直接进行定尺寸切割便会影响切割精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种等离子火焰切割机的上料装置，具有提高钢板切割精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子火焰切割机的上料装置，包括设置在底架内的物料格栅和设置在底架一端的基架，所述基架内竖直设有液压缸，所述液压缸活塞杆连接有基板，所述基板底面转动连接有第一压辊，所述基架内转动连接有位于第一压辊下方的第二压辊，所述第二压辊通过转动件驱动其转动，所述底架相背两侧均设有导轨，两个所述导轨上滑动连接有支撑架，所述支撑架上设有用于驱动支撑架沿导轨移动的纵向驱动件，所述支撑架顶端滑动连接有滑座，所述滑座底面竖直设有伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆连接有中间板，所述中间板朝向底架的一侧设有电磁铁，所述支撑架上设有用于驱动滑座移动的横向驱动件。

通过采用上述技术方案，当待切割钢板出现翘曲时，操作者将钢板端部置于第二压辊上，液压缸驱动压辊下降夹住钢板，转动件驱动第二压辊转动，使得钢板在传输过程中被矫直平整，随后钢板移动至物料格栅上，伺服气缸驱动电磁铁下降与钢板抵触，电磁铁通电通磁，吸住钢板后上升，横向驱动件和纵向驱动件分别控制支撑架和滑座移动，将钢板移动至指定位置，伺服气缸驱动电磁铁下降，将钢板放在物料格栅上，既提高了钢板切割的尺寸精度，又减少了人工所需的工作量，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机的电机轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与第二压辊同轴连接；

所述纵向驱动件包括齿条、伺服电机和齿轮，所述齿条设置在导轨上，所述伺服电机安装在支撑架上，所述齿轮连接在伺服电机的电机轴上并与齿条啮合；所述横向驱动件与纵向驱动件结构相同。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，其转速经减速机传动后带动第二压辊转动；伺服电机启动，驱动齿轮转动，由于齿轮相对固定，从而带动支撑架移动，传动比准确，移动快速，定位方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑座和中间板在相对的一侧分别设有导向筒和导柱，所述导柱的一端插入导向筒内。

通过采用上述技术方案，中间板移动时，导柱在中间板的带动下沿导向筒移动，起到了对中间板的导向作用。