[实用新型]自动夹持式钻铣床

说明书

本实用新型涉及一种自动夹持式钻铣床，应用在钻铣床领域，其包括驱动装置、机架和工作台，工作台上设置有支撑框架，支撑框架顶端固设有若干平行设置的夹紧台板，支撑框架内设有电磁吸盘，电磁吸盘的工作表面朝向夹紧台板的上方且电磁吸盘伸入夹紧台板之间缝隙，电磁吸盘的工作表面与夹紧台板上表面平齐。本实用新型具有通过电磁吸盘，可快速完成对金属板件的吸附定位，从而使工作人员可快速、简便的将板件定位夹紧，并通过钻铣床对板件进行加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及钻铣床的技术领域，尤其是涉及自动夹持式钻铣床。

背景技术

钻铣床为具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。

公开号为CN207807104U的中国专利公开了一种可连续加工固定的活动加工钻铣床。包括固定底座，固定底座的顶端安装有加工床身，加工床身的顶端安装有滑动加工台，加工床身与滑动加工台之间设置有内部小车，内部小车的两侧均设置有滑动轮，滑动加工台的顶端内侧设置有活动调节杆，活动调节杆的顶端设置有伸缩夹具，加工床身的一侧设置有副床身，副床身的顶端设置有调节手轮，副床身的顶端一侧设置有电机机头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过活动调节杆和伸缩夹具夹紧金属板件时，工作人员需要手动重复调节各个调节杆与伸缩夹具，使之抵紧板件表面，从而对板件进行定位夹紧，夹紧过程操作麻烦，浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供自动夹持式钻铣床，其具有通过电磁吸盘吸附板件，简单、快速对板件进行夹紧定位的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动夹持式钻铣床，包括驱动装置、机架和工作台，所述工作台上设置有支撑框架，所述支撑框架顶端固设有若干平行设置的夹紧台板，所述支撑框架内设有电磁吸盘，所述电磁吸盘的工作表面朝向夹紧台板的上方且电磁吸盘伸入夹紧台板之间缝隙，所述电磁吸盘的工作表面与夹紧台板上表面平齐。

通过采用上述技术方案，工作人员使用钻床加工金属板件时，将金属板件放置到支撑框架上，将金属板件位置摆正后启动电磁吸盘，电磁吸盘将金属板件吸紧从而限制金属板件在竖直方向的位置，并使板件压紧在夹紧台板上，通过电磁吸盘和夹紧台板与金属板件之间的摩擦力限制金属板件在水平方向的位置。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框架长度方向的两侧固定连接有连接架，所述连接架上转动连接有调节螺杆，所述电磁吸盘底部固定连接有调节块，所述调节块与调节螺杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，设置调节螺杆，并在电磁吸盘上设置调节块，便于工作人员根据金属板件的实际尺寸调节电磁吸盘的位置，从而使装置适应更多尺寸的金属板件的夹紧工作。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧台板上侧设有两块夹紧板，两块所述夹紧板相互平行且垂直于夹紧台板的长度方向设置，所述支撑框架内设有驱动两夹紧板向相互靠近或相互远离方向平行运动驱动结构。

通过采用上述技术方案，两垂直于夹紧台板设置的夹紧板向相互靠近的方向运动时，与两夹紧板与被加工板件侧壁抵触，迫使板件侧壁与夹紧板板面平行对齐，减少了对板件的定位误差，从而提升了加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括固设在支撑框架内侧且平行于夹紧台板方向延伸的光杆和驱动螺杆，所述驱动螺杆为双向螺杆，两块所述夹紧板下侧均固定连接有两个驱动块，同一所述夹紧板上的驱动块分别于光杆和驱动螺杆配合，两块所述夹紧板上与驱动螺杆配合的驱动块分别位于驱动螺杆螺纹旋向相反的两端。