[实用新型]一种用于磨床的自动上下料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于磨床的自动上下料机构，包括工作台，所述工作台上端固定设置有固定杆一，所述固定杆一的上端固定设置有上料箱，所述上料箱上固定设置有滑道一，所述滑道一的下端固定设置有滑道二，所述固定座的上端相对于保护壳体的右侧固定设置有电动机，所述连接杆上固定设置有砂轮，所述工作台的上端相对于固定座的左侧固定设置有固定板，所述固定板上固定设置有电动伸缩杆，所述连接板上固定设置有顶杆，所述工作台的上端靠近固定座的一侧固定设置有收料箱，物料由于滑道一的倾斜及自身重力的影响向下运动，在物料滑入滑道二后，砂轮对物料自动进行加工，将上料自动化，大大减少人员成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磨床自动上下料技术领域，具体为一种用于磨床的自动上下料机构。

背景技术

现有普通磨床在加工工件时一般采用人工上料或者行架机械手上下料。这两种装夹方式，前者占用人力，只能一人一机；后者机械手成本较高并且效率低占地面积大，对于加工上下料都不是经济适用的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磨床的自动上下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磨床的自动上下料机构，包括工作台，所述工作台上端固定设置有若干个固定杆一，所述固定杆一的上端固定设置有上料箱，所述上料箱上开设有出料口，所述上料箱上与出料口同一侧固定设置有滑道一，所述滑道一的下端开设有第二通孔，所述滑道一的下端固定设置有滑道二，所述滑道二的两侧固定设置有若干个固定杆二，所述固定杆二的下端通过焊接与工作台固定连接，所述工作台的上端相对于固定杆一的右侧固定设置有若干个固定座，所述固定座的上端固定设置有保护壳体，所述保护壳体的右端开设有第一通孔，所述保护壳体的左侧内壁固定设置有轴承，所述固定座的上端相对于保护壳体的右侧固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定设置有联轴器，所述联轴器的左端固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有砂轮，所述连接杆的左端依次贯穿第一通孔、砂轮与轴承的内壁固定连接，所述工作台的上端相对于固定座的左侧固定设置有固定板，所述固定板上固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定设置有连接板，所述连接板上固定设置有顶杆，所述顶杆的右端贯穿第二通孔，所述工作台的上端靠近固定座的一侧固定设置有收料箱。

优选的，所述固定座总数量为2个，所述固定座对称分布在工作台上，所述固定座的下端通过焊接与工作台固定连接。

优选的，所述固定杆一总数量为4个，所述固定杆一均匀分布在工作台上，所述固定杆一的下端通过焊接与工作台固定连接，所述固定杆一的上端通过螺栓与上料箱固定连接。

优选的，所述固定杆二总数量为4个，所述固定杆二均匀分布在工作台上，所述固定杆二的上端通过螺栓与滑道二固定连接。

优选的，所述滑道一的上端通过焊接与上料箱固定连接，所述滑道一的下端通过焊接与滑道二固定连接。

优选的，所述顶杆的长度大于滑道二的长度。

优选的，所述固定板的下端通过焊接与工作台固定连接，所述电动伸缩杆通过螺栓与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置滑道一、滑道二，将物料放入上料箱中，物料从上料箱上开设的出料口滑入滑道一上，由于滑道一的倾斜及物料自身重力的影响，物料向下运动，滑入滑道二中，由于滑道二两侧均设置有砂轮，在物料滑入滑道二后，砂轮便对物料自动进行加工，将上料自动化，大大减少人员成本，提高生产效率；

2、本实用新型同时设置电动伸缩杆，顶杆，当物料加工完成后，通过电动伸缩杆间接带动顶杆做水平方向运动，顶杆穿过第二通孔，将位于滑道二上的物料顶出至收料箱中，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明