[实用新型]一种全自动数控轴承内外沟磨磨床

说明书

本实用新型公开了一种全自动数控轴承内外沟磨磨床，包括工作台，所述工作台的侧边固定设置有控制器，所述工作台的上端右侧固定设置有电动滑轨，所述固定板一的上端固定设置有电动机一，所述外部打磨框的内壁固定设置有打磨块一，所述内部打磨框的外壁固定设置有打磨块二，所述固定板三的下端固定设置有电动机二，所述齿轮一的内壁固定设置有螺杆，所述螺杆的外部套设有螺纹套，所述固定板四的下端固定设置有上夹具，所述工作台的上端相对于螺杆的左侧固定设置有下夹具，在固定物件时，通过电动机二间接带动齿轮二的转动，齿轮二带动齿轮一上的螺杆转动，使螺纹套能够带动上夹具做垂直方向的运动，通过上夹具与下夹具的配合，将物件能够紧固。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种全自动数控轴承内外沟磨磨床。

背景技术

轴承当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的轴承磨床，不能有效且自动化的对轴承内外圈打磨，使工作效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动数控轴承内外沟磨磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控轴承内外沟磨磨床，包括工作台，所述工作台的侧边固定设置有控制器，所述工作台的侧边相对于控制器的左侧固定设置有卡帽，所述卡帽的内壁活动设置有水管，所述工作台的上端右侧固定设置有电动滑轨，所述电动滑轨的上端固定设置有固定板一，所述固定板一的上端固定设置有电动机一，所述电动机一的输出端固定设置有联轴器一，所述联轴器一的左端固定设置有连接杆一，所述连接杆一的表面上固定设置有连接座，所述连接座的左端固定设置有外部打磨框，所述外部打磨框的内壁固定设置有若干个打磨块一，所述连接杆一的左端固定设置有内部打磨框，所述内部打磨框的外壁固定设置有若干个打磨块二，所述工作台的上端左侧固定设置有若干个固定杆一，所述固定杆一的上端固定设置有固定板二，所述固定板二的上端固定设置有固定杆二，所述固定杆二的上端固定设置有固定板三，所述固定板三的下端固定设置有电动机二，所述电动机二的输出端固定设置有联轴器二，所述联轴器二的下端固定设置有连接杆二，所述连接杆二的下端固定设置有齿轮二，所述齿轮二的右侧啮合连接有齿轮一，所述齿轮一的内壁固定设置有螺杆，所述螺杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定设置有固定板四，所述固定板四的下端固定设置有上夹具，所述螺杆的下端外表面套设有轴承，所述轴承的下端与工作台固定连接，所述工作台的上端相对于螺杆的左侧固定设置有下夹具。

优选的，所述下夹具与上夹具位于同一垂直线上。

优选的，所述电动机一、电动机二、电动滑轨的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述固定杆一的总数量为4个，所述固定杆一均匀分布在工作台上，所述固定杆一的下端通过焊接与工作台固定连接，所述固定杆一的上端通过焊接与固定板二固定连接。

优选的，所述固定杆二总数量为4个，所述固定杆二均匀分布在固定板二上，所述固定杆二的下端通过螺栓与固定板二固定连接，所述固定杆二的上端通过焊接与固定板三固定连接。

优选的，所述电动机一通过螺栓与固定板一固定连接。

优选的，所述电动机二通过螺栓与固定板三固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：