[实用新型]一种吹灰器和吹灰系统

说明书

本实用新型公开了一种吹灰器和吹灰系统。所述吹灰器包括下吹灰部和连通所述下吹灰部进气口的气道，所述下吹灰部的进气口和出气口之间设置拉瓦尔喷孔连通，还包括进气口连通所述气道的上吹灰部，所述上吹灰部的进气口和出气口之间设置拉瓦尔喷孔连通。所述吹灰器向多个方向以压缩空气喷出吹灰射流，一定压力、流量的压缩空气卷起积灰，破坏原积灰的沉降平衡状态，迫使积灰变为紊流状态跟随烟气的流动而流走，从而清除积灰。所述吹灰系统中吹灰器通过以阵列的方式布置在斜坡段和水平段烟道内部，能够在没有冷却的高温环境下正常运行，简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及锅炉吹灰技术领域，尤其涉及一种吹灰器和吹灰系统。

背景技术

发电厂锅炉折焰角积灰一直没有更好的办法解决，折焰角积灰如果严重会把高过、高再悬吊管埋在灰里，造成高温灰腐蚀，在高过、高再下端管壁形成腐蚀麻坑，导致管壁减薄，必须定期检查、更换管道，这会造成设备检修成本增加。同时在极端情况下积灰厚度达到一定程度时，在烟气的扰动下积灰会象雪崩一样突然倒灌入炉膛，有可能导致锅炉灭火保护动作启动，造成突然停炉的事故发生。因此，锅炉折焰角清灰势在必行，但因为锅炉折焰角烟气温度较高，吹灰设备材料耐高温、耐腐蚀要求需要更高，导致吹灰设备成本比较高，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吹灰器，目的在于不仅能够高效经济地实现吹灰功能，同时还能有效地避免吹灰器发生堵塞，保证吹灰器的正常使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种吹灰器，包括下吹灰部和连通所述下吹灰部进气口的气道，所述下吹灰部的进气口和出气口之间设置拉瓦尔喷孔连通。

优选地，还包括进气口连通所述气道的上吹灰部，所述上吹灰部的进气口和出气口之间设置拉瓦尔喷孔连通。

优选地，所述上吹灰部的流阻大于所述下吹灰部的流阻。

基于上述技术特征，在所述吹灰器非工作状态的情况下，烟气中的沉降灰会通过上吹灰部或者下吹灰部的出气口进入吹灰器中，当沉降灰堵上下吹灰部的出气口时，吹灰器启动时压力增大，下吹灰部的出气口由于被堵流阻增大，上吹灰部的出气口流阻反而变小，此时压缩空气从上吹灰部卷吸吹灰器内的粉尘喷出，不断清扫吹灰器内的粉尘，直到吹通下吹灰部，从而达到自清扫吹灰器内部积灰的目的。

优选地，所述吹灰器中，所述上吹灰部的拉瓦尔喷灌的喉径为5×5～10×10mm，所述下吹灰部的拉瓦尔喷灌的喉径为2×5～5×10mm。

基于上述技术特征，能够加速气流的流动速度，进而实现对积灰的强力吹刷，提升了吹灰器的工作性能。

优选地，所述上、下吹灰部的出气口的数量均为4～8个。

基于上述技术特征，上吹灰部以及下吹灰部能够从不同方向喷出气流，能够对不同位置的积灰进行强力冲刷，大大提高了吹灰的效果。

优选地，所述吹灰器还包括底盘，所述下吹灰部设置在所述底盘上，所述底盘设置若干安装孔。

基于上述技术特征，固定安装孔的设置，便于对吹灰器进行良好的固定和安装。

优选地，所述气道中设置有声波器，设置在所述上吹灰部2和下吹灰部3的气流方向上。

基于上述技术特征，通过辅助叠加声波器，以压缩空气作为声波的能源，高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡，并在谐腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面，提升清灰效果。