[实用新型]一种塑料管材挤出成型口冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有管材模具，所述管材模具内设有模具腔，且所述管材模具的一端开设有与模具腔对应的出料口，所述管材模具远离出料口的一端上壁开设有入料口，所述管材模具上设有与入料口对应的压料机构，所述模具腔靠近出料口的一端设置有冷却机构。本实用新型能够快速的将塑料母料挤出成形得到管材，且能够在管材出料的同时，快速的对管材进行冷却定型，大大提高了塑料管材的加工挤出成型的效率，避免了冷却过慢导致管材形变影响使用的问题，大大提高了塑料管材的成品率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料管材挤出成型口冷却装置。

背景技术

随着工业生产的不断发展，我国塑料管道行业也得到了较快的发展,塑料管材的质量也在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业。其中聚乙烯管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管、建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。

但是，在现有技术中，在对塑料管材进行加工生产的过程中，常常需要将塑料母料加工成管材的形状，但由于刚成型的管材由于温度较高，致使管材较软，常常由于冷却较慢导致管材出现形变，大大降低了塑料管材的成品率，提高了塑料管材生产加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统方式的管材加工中，常常由于冷却较慢导致管材发生形变，大大降低了塑料管材的成品率，而提出的一种塑料管材挤出成型口冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括底座，所述底座上设置有管材模具，所述管材模具内设有模具腔，且所述管材模具的一端开设有与模具腔对应的出料口，所述管材模具远离出料口的一端上壁开设有入料口，所述管材模具上设有与入料口对应的压料机构，所述模具腔靠近出料口的一端设置有冷却机构。

优选地，所述压料机构包括物料筒，所述物料筒固定设置在管材模具上，且所述物料筒呈上下贯通设置，所述物料筒的内腔通过入料口与模具腔连通设置，所述物料筒内还滑动设置有压板，所述压板远离入料口的一侧侧壁上固定连接有压杆。

优选地，所述冷却机构包括环形冷却板，所述模具腔靠近出料口的侧壁上开设有与环形冷却板对应环形槽，所述环形冷却板固定设置在环形槽内，所述环形冷却板内设有与其对应的降温装置。

优选地，所述降温装置包括若干环形管，若干所述环形管并列设置在环形冷却板内，且每个所述环形管上均对称连通设置有两根连管，所述管材模具靠近出料口的一端上壁设置有冷水机，所述冷水机通过连板固定设置在管材上，每个所述环形管上的两个连管均分别与冷水机的输出端和输入端相连接。

优选地，所述冷却板采用铝合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压板与压杆的配合，实现了将塑料母料从入料口压入模具腔，再通过管材模具的配合，实现快速将母料挤出成管材，大大提高了管材生产的效率，通过设置环形冷却板，实现在出料口处对挤出的管材进行快速冷却定型，有效的避免了冷却较慢导致管材发生形变的问题，大大提高了塑料管材的成品率，通过冷水机、连管和环形管的配合，实现对环形冷却板的持续降温，保证的了环形冷却板的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材挤出成型口冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材挤出成型口冷却装置的侧面结构示意图；

图3为图1中A处的机构示意图。

图中：1底座、2固定座、3管材模具、4模具腔、5入料口、6物料筒、7压板、8压杆、9环形槽、10环形管、11连管、12冷水机、13连板、14环形冷却板。