[实用新型]一种橡胶生产用干燥箱

说明书

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用干燥箱，包括上壳体、下壳体，上壳体与下壳体对接形成密闭箱体，转筒转动安装在下壳体内，翻料板固定安装在转筒的外表面上，驱动马达带动转筒转动，上壳体与两个安装盒连通，热风机连接管道则与安装盒连通。本实用新型达到了对颗粒橡胶进行动态均匀干燥处理的目的，同时干燥的方式处于连续翻动状态，能够对于橡胶中的水分进行均匀烘干并受热均匀，避免了氧化现象的发生，从而提高了干燥效率，降低了干燥工序的时长。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用干燥箱。

背景技术

在橡胶原料的回收再利用过程中，需要将橡胶制品进行预先粉碎呈颗粒状，然后经过干燥去除水分后投入密炼机中进行处理，由于橡胶材料容易在高温状态下氧化，影响其性能，因此在传统静置干燥时，干燥温度不宜过高，其导致干燥需要缓慢进行，该种方式耗时过长，导致干燥效率低下，同时颗粒状橡胶在干燥过程中一般成堆积状态，导致有部分干燥不够彻底，从而会影响后续的加工生产。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产用干燥箱，达到了对颗粒橡胶进行动态均匀干燥处理的目的，同时干燥的方式处于连续翻动状态，能够对于橡胶中的水分进行均匀烘干并受热均匀，避免了氧化现象的发生，从而提高了干燥效率，降低了干燥工序的时长的。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种橡胶生产用干燥箱，包括上壳体、下壳体、转筒、翻料板、驱动马达、安装盒、布气罩、防护网、热风机连接管道、进料盒、出料盒、伺服马达、密封板、封闭胶条。

所述上壳体与下壳体之间通过螺栓可拆卸固定连接，所述转筒的两端分别与下壳体内壁两侧顶部的中间位置转动连接，所述翻料板固定安装在转筒的外表面上，所述驱动马达固定安装在下壳体外侧上，所述驱动马达的输出端与转筒的一端传动连接。

所述上壳体的左右两侧分别与两个安装盒的一侧固定连通，所述布气罩固定安装在安装盒内部的右侧，所述布气罩的左侧开设有均化孔，所述防护网固定安装在安装盒内部的左侧位置，所述热风机连接管道的一端与安装盒的另一侧固定连通。

所述进料盒固定安装在上壳体顶部的中间位置，所述出料盒的顶部与下壳体的底部固定连通。

所述伺服马达固定安装在出料盒上，所述密封板的前后两侧通过转轴活动安装在出料盒的内部，所述伺服马达的输出端与密封板上转轴的一端传动连接，两个封闭胶条分别扣合安装在密封板上的两侧。

进一步，优选的是，还包括安装箱，所述安装箱顶部的右侧与出料盒的底部固定连通，所述下壳体底部的四周均通过支杆与安装箱的顶部固定连接，输送机固定安装在安装箱内壁的底部。

进一步，优选的是，还包括热风机，热风机固定安装在安装箱内壁的顶部，所述热风机底部的出风端位于输送机顶部的上方。

进一步，优选的是，所述翻料板的数量为三个，三个所述翻料板相对于转筒的外表面均匀分布。

进一步，优选的是，所述防护网位于均化孔的一侧，且防护网与均化孔之间的间距为五公分，所述防护网为网格状格栅。

进一步，优选的是，所述导料板固定安装在安装箱的左侧，所述导料板呈倾斜状态设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种橡胶生产用干燥箱，具备以下有益效果：