[实用新型]钢板剪板机分料导料机构有效
申请号: | 202020874359.2 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN212599256U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 翟通;王娟;陈丽萍 | 申请(专利权)人: | 山东友联工程有限公司 |
主分类号: | B23D15/08 | 分类号: | B23D15/08;B23D33/02;B23Q7/05 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 刘庆超 |
地址: | 273100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 板机 分料导料 机构 | ||
本实用新型涉及钢板机械加工技术领域,尤其是钢板剪板机分料导料机构,包括设置在钢板剪板机主体下游的承托架,在所述承托架的顶部沿钢板前进方向间隔设有若干个并排设置的托料辊,各所述托料辊的两端分别活动插装在所述承托架两侧的转孔内,在各所述托料辊下方的所述承托架的下部的安装座上安装有一驱动输送带组件,所述驱动输送带组件用于驱动各托料辊的旋转,各所述托料辊配合实现对裁切后的钢板的输送导料。本装置在对裁切后的钢板进行分料导向时通过驱动输送带组件带动各个托料辊实现旋转送料,同时通过各个分料组件形成导料空间,从而实现对不同宽度裁切状态下的薄钢板的限位、导料,通过遮挡板的设置能够防止钢板翘边、起到限位作用。
技术领域
本实用新型涉及钢板机械加工技术领域,尤其是钢板剪板机分料导料机构。
背景技术
剪板机属于锻压机械中的一种,主要用于金属加工行业,一般是指用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。钢板剪板机在机加工处理工序中对金属钢板实现裁切完成后金属钢板需要将裁切的钢板实现分料输送,目前主要有人工手动分拣分料和机器分料的方式:采用人工分料分拣效率较低、且裁切后的断面较为锋利,容易划伤操作工人,存在安全隐患;传统的机器设备分料导料,在针对较薄钢板裁切时当裁切完成后,由于金属钢板的裁断部位容易存在一定的剪切应力使得钢板容易出现卷板、翘板现象,增加了后续导料、集料的难度,也较难保持钢板的平整性叠加。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是:钢板剪板机分料导料机构,包括设置在钢板剪板机主体下游的承托架,在所述承托架的顶部沿钢板前进方向间隔设有若干个并排设置的托料辊,各所述托料辊的两端分别活动插装在所述承托架两侧的转孔内,在各所述托料辊下方的所述承托架的下部的安装座上安装有一驱动输送带组件,所述驱动输送带组件用于驱动各托料辊的旋转,各所述托料辊配合实现对裁切后的钢板的输送导料,在所述承托架的上方沿其宽度方向设置有若干个分料组件,所述分料组件用于实现对裁切后的各个分切的钢板实现分料,在各所述分料组件的上方安装有一遮挡板,所述遮挡板用于实现对钢板的限位。
优选地,在所述托料辊的外侧璧上套接有摩擦套。
优选地,所述驱动输送带组件包括两间隔设置在所述安装座上方的旋转轴,在各所述旋转轴的外侧璧外侧璧上分别固连有一皮带辊,两所述皮带辊之间通过摩擦皮带缠绕配合,各所述皮带辊的两端分别活动插装在对应位置处的所述轴承座的轴孔内,各所述轴承座的底部均固连在所述安装座上,在其中一个所述轴承座的外端的安装座上固连有一驱动电机,所述驱动电机的电机轴与对应位置处的所述旋转轴相连,在所述摩擦皮带的上层皮带下方设有一顶升板,所述顶升板的两端均沿其宽度方向伸出所述摩擦皮带并通过若干个间隔设置的升降调节件与所述安装座连接。
优选地,所述升降调节件包括一固定在所述摩擦皮带外侧的立式螺柱,在所述立式螺柱的外侧璧上段旋合有一立式螺管,所述立式螺管的顶部与所述顶升板的底部活动铰接。
优选地,所述顶升板的两端向下弯曲设置。
优选地,所述分料组件之间间隔设置,两相邻的分料组件将对应位置处的各所述托料辊上方的空间分隔成导料空间,所述导料空间的宽度与剪切后钢板的宽度相配合,两所述分料组件之间的间隔距离可调节,在所述承托架的前后两端的顶部沿其宽度方向分别设有一截面为倒置的T型的滑槽,各所述分料组件的两端分别滑动卡接在对应端部的所述滑槽内。
优选地,所述分料组件包括一隔板,在所述隔板的前后两端分别向下弯曲成竖直状,在各个所述隔板的竖直段的底部固连有一滑动卡接在所述滑槽内的滑座,各所述滑座通过若干个锁紧螺钉紧固在所述承托架的顶部。
本实用新型的有益效果体现在:本装置在对裁切后的钢板进行分料导向时通过驱动输送带组件带动各个托料辊实现旋转送料,同时通过各个分料组件形成导料空间,从而实现对不同宽度裁切状态下的薄钢板的限位、导料,通过遮挡板的设置能够防止钢板翘边、起到限位作用。
附图说明
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