[实用新型]一种便于旋转的自动刀座旋转装置

权利要求书

1.一种便于旋转的自动刀座旋转装置，其特征在于，该便于旋转的自动刀座旋转装置，包括旋转台(1)，支撑杆(2)，倒U型支撑架(3)，套接管(4)，刀具座(5)，螺纹孔(6)，可调节顶紧板结构(7)，可拆卸固定转动杆结构(8)，可滑动卡紧板结构(9)，翼形螺栓(10)，传动杆(11)，第一锥形齿轮(12)，U型固定架(13)，第一旋转杆(14)和第二锥形齿轮(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别螺栓连接在旋转台(1)的下端四角位置；所述的倒U型支撑架(3)螺栓连接在旋转台(1)的上端左侧围；所述的套接管(4)焊接在刀具座(5)的下端中间位置；所述的螺纹孔(6)开设在刀具座(5)的左侧中间位置；所述的可调节顶紧板结构(7)安装在螺纹孔(6)的左侧内部中间位置；所述的可拆卸固定转动杆结构(8)安装在旋转台(1)的上端右侧中间位置；所述的可滑动卡紧板结构(9)安装在U型固定架(13)的内部底端中间位置；所述的翼形螺栓(10)螺纹连接在套接管(4)的正表面中间位置；所述的传动杆(11)横向贯穿U型固定架(13)的内部中间位置；所述的第一旋转杆(14)贯穿倒U型支撑架(3)的上侧内部中间位置；所述的第二锥形齿轮(15)键连接在第一旋转杆(14)的外壁下部中间位置；所述的第一锥形齿轮(12)分别键连接在传动杆(11)的两端外壁；所述的可调节顶紧板结构(7)包括固定管(71)，通孔(72)，缓冲弹簧(73)，顶紧板(74)，翼形螺母(75)，拉动杆(76)和拉动环(77)，所述的通孔(72)开设在固定管(71)的左侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧(73)插接在固定管(71)的右侧内部中间位置；所述的拉动杆(76)的右侧螺纹连接在顶紧板(74)的左侧内部中间位置；所述的翼形螺母(75)螺纹连接在拉动杆(76)的外壁左侧；所述的拉动环(77)焊接在拉动杆(76)的左侧。

2.如权利要求1所述的便于旋转的自动刀座旋转装置，其特征在于，所述的可拆卸固定转动杆结构(8)包括固定座(81)，深沟球轴承(82)，第二旋转杆(83)，第三锥形齿轮(84)，旋转盘(85)和第三旋转杆(86)，所述的深沟球轴承(82)镶嵌在固定座(81)的内部中间；所述的第二旋转杆(83)的下端插接在深沟球轴承(82)的内圈；所述的第三锥形齿轮(84)键连接在第二旋转杆(83)的外壁下部；所述的第二旋转杆(83)的上端螺栓连接在旋转盘(85)的下端中间位置；所述的第三旋转杆(86)的下端插接在旋转盘(85)的上侧内部中间位置。

3.如权利要求1所述的便于旋转的自动刀座旋转装置，其特征在于，所述的可滑动卡紧板结构(9)包括滑动板(91)，顶紧弹簧(92)，卡紧板(93)，滑孔(94)和按压板(95)，所述的顶紧弹簧(92)的上端从左到右依次螺栓连接在滑动板(91)的下端；所述的卡紧板(93)的下端螺栓连接在滑动板(91)的上端中间位置；所述的滑孔(94)开设在卡紧板(93)的内部中间位置；所述的卡紧板(93)的上端螺栓连接在按压板(95)的下端中间位置。

4.如权利要求1所述的便于旋转的自动刀座旋转装置，其特征在于，所述的传动杆(11)的左侧贯穿倒U型支撑架(3)的右侧下部中间位置；所述的第一旋转杆(14)和倒U型支撑架(3)之间设置有滚子轴承；所述的传动杆(11)和倒U型支撑架(3)的连接处设置有滚子轴承；所述的第一旋转杆(14)的上端插接在套接管(4)的下侧内部中间位置；所述的翼形螺栓(10)的后端和第一旋转杆(14)的正表面上部接触设置；所述的第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(15)啮合设置。

5.如权利要求1所述的便于旋转的自动刀座旋转装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧(73)套接拉动杆(76)的外壁右侧；所述的顶紧板(74)采用左侧中间位置开设有螺孔且右侧胶接有硅胶垫的不锈钢板；所述的固定管(71)采用左侧封底的不锈钢管。

6.如权利要求1所述的便于旋转的自动刀座旋转装置，其特征在于，所述的固定管(71)的右侧螺纹连接在螺纹孔(6)的左侧内部中间位置；所述的顶紧板(74)设置在刀具座(5)的左侧内部。