[实用新型]新型挖掘机动臂斗杆组件

说明书

本实用新型涉及挖掘机零部件技术领域，尤其是新型挖掘机动臂斗杆组件，包括动臂件以及与动臂件相连接的斗杆所述动臂件包括一主动臂，在所述主动臂的中段顶部设有一斗杆油缸，所述主动臂为伸缩结构，在所述主动臂的中部拐角位置的下方设有一动臂油缸。本组件动臂采用加固方型钢结构能够有效的保证结构强度，同时采用伸缩结构，能够有效的根据工况环境空间进行较大幅度的尺寸调节，能够灵活的适应不同工况进行转体能操作；同时，配合移位结构件对动臂油缸的下端的移动调节来实现动臂油缸对整个动臂斗杆组件的调节幅度增大，通过动臂与斗杆的配合能够有效的实现对铲斗的提升带动，提升幅度较大。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机零部件技术领域，尤其是新型挖掘机动臂斗杆组件。

背景技术

挖掘机是用挖斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。其中，动臂斗杆是挖掘机的主要工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。

由于动臂机械连接结构与铲斗连接施工状态下常受到重载，因此上述工作环境与工况综合使得现有的动臂组件的使用寿命受到影响。另外，现有的挖掘机的动臂斗杆组件在不同施工空间的工况下进行转换时变化幅度受限，使得挖掘机在工况环境变小的情况下施工难度增大使得整机操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：新型挖掘机动臂斗杆组件，包括动臂件以及与动臂件相连接的斗杆，所述动臂件的下端与挖掘机的转台相连，所述斗杆的工作端与挖掘机的铲斗相连，所述动臂件包括一前端通过其端部的前耳板与所述斗杆中段底部耳板活动铰接的主动臂，在所述主动臂的中段顶部设有一斗杆油缸，所述斗杆油缸的前端活动铰接在所述斗杆的后端、后端活动铰接在所述主动臂的中段顶部的耳板上，所述主动臂为伸缩结构，在所述主动臂的中部拐角位置的下方设有一动臂油缸，所述动臂油缸的上端与一焊接设置在所述主动臂的中部拐角位置处的连接耳座活动铰接、下端与所述转台上的移位结构件活动铰接，所述主动臂的下端铰接设置在所述转台的顶部，所述移位结构件用于带动所述动臂油缸的下端实现沿前后方向移位与锁位。

优选地，所述主动臂为加固方型钢结构，所述主动臂包括一体连接的前动臂与后动臂，在所述前动臂远离所述斗杆一端的型钢内腔内安装有一伸缩油缸，所述伸缩油缸的缸体与所述前动臂相对固定设置，在所述前动臂的所述型钢内腔朝向所述斗杆的一端插装有一副动臂，所述副动臂的内端与所述伸缩油缸的活塞杆的前端固连，所述伸缩油缸通过油路、导线与挖掘机的液压控制系统及油箱相连。

优选地，所述移位结构件包括设置在所述转台上的倒置T型滑槽，在所述倒置T型滑槽内滑动配合有一工字型滑座，在所述工字型滑座的顶部固定安装有一下耳座，所述动臂油缸的下端与所述下耳座之间活动铰接，在所述倒置T型滑槽的后侧固连有一水平设置的移位油缸，所述移位油缸的缸体固连在所述转台上、活塞杆的前端与所述工字型滑座的后端面固连，所述移位油缸通过油路、导线与挖掘机的液压控制系统及油箱相连。

优选地，在所述工字型滑座与所述倒置T型滑槽相配合的侧壁上分别固定安装有润滑铜块。

本实用新型的有益效果体现在：本组件动臂采用加固方型钢结构能够有效的保证结构强度，同时采用伸缩结构，能够有效的根据工况环境空间进行较大幅度的尺寸调节，能够灵活的适应不同工况进行转体能操作；同时，配合移位结构件对动臂油缸的下端的移动调节来实现动臂油缸对整个动臂斗杆组件的调节幅度增大，通过动臂与斗杆的配合能够有效的实现对铲斗的提升带动，提升幅度较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的局部剖视（移位油缸未剖）结构示意图。