[实用新型]一种石墨烯电热涂料用涂覆设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯电热涂料用涂覆设备，属于涂覆设备。包括基础组件和刮覆组件两部分。其中，所述刮覆组件包括：转动安装在基础组件上的圆网滚筒，位于圆网滚筒中轴线上的刀托，固定安装在所述刀托上的给料管，放置在所述圆网滚筒底部的磁性金属辊筒，通过支架固定安装在传输平台底部的电磁铁，以及与所述磁性金属辊筒相贴合、且安装在所述刀托的可升降的限位板。本实用新型通过调整限位板与圆网滚筒之间的间隙控制涂料的挤压量，通过设计圆网滚筒的网孔的分布，控制涂料挤出的形状，转涂在发泡陶瓷上，形成不同厚度和图案的涂覆工艺。将解决了现有涂覆设备在涂覆石墨烯电热涂料工艺中产品的厚度形状、图案单一的问题。

技术领域

本实用新型属于地暖生产设备，尤其是一种石墨烯电热涂料用涂覆设备。

背景技术

现有集中供暖方式在供暖系统安装上需要消耗大量的财力、物力，在传输过程中热量损失比较严重，而且在南方大部分地区，考虑到气候、成本原因等原因，无法采用集中集中供暖系统作为供暖方式。而电采暖系统，例如通过将电热元件（发热电缆、碳晶板、电热板）直接设置在地板下使用，以其灵活易调节、方便、独立化、可操作性强等优点，在南方和部分北方区域的应用市场逐渐扩大。然而由于电热元件与地板之间并非完全贴合，不仅在安装过程中，其工艺较为复杂繁琐，而且电热元件与水泥层之间的间隙会导致加热过程中，有大量的热量损失。

因此，申请人考虑将电热涂料涂覆于基板上，将电热元件与地板一体化，并加以绝缘层和隔热保温层，不仅简化了电采暖系统中多层结构在安装时的繁琐流程，而且消除了电热元件与地板之间的间隙。但是现有的涂覆设备一般通过三坐标运动系统控制限位板运动，刮涂石墨烯电热涂料，使其以预定厚度分布在衬底薄膜上。但是其存在如下问题：1、对石墨烯电热涂料的加入量有严格要求，当投入量过少时，会导致部分区域的薄膜厚度过低，当投入量过多，后期清理比较麻烦；2、上述操作为间歇式加工工艺，不利于大批量的量产；3、石墨烯电热涂料的厚度一般取决于限位板的高度，因此产品的电路结构也比较单一。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种石墨烯电热涂料用涂覆设备，以解决背景技术中所涉及的问题。

技术方案：一种石墨烯电热涂料用涂覆设备，包括：基础组件和刮覆组件两部分。

基础组件，包括传输平台，设置在所述传输平台一侧的三角形支撑架，固定安装在所述支撑架底部的直线模组，安装在所述传输平台两侧的定位机构；

刮覆组件，安装在所述直线模组输出端上；其包括转动安装在所述直线模组输出端上的圆网滚筒，固定安装所述直线模组输出端上、且位于圆网滚筒中轴线上的刀托，固定安装在所述刀托上的给料管，以及安装在圆网滚筒内的涂料挤压件。

作为一个优选方案，所述涂料挤压件为垂直向下安装在所述刀托上的弹性刮刀片。

作为一个优选方案，所述刮刀片的长度大于所述圆网滚筒的半径。

作为一个优选方案，所述涂料挤压件包括：放置在所述圆网滚筒底部的磁性金属辊筒，通过支架固定安装在所述传输平台底部的电磁铁，以及与所述磁性金属辊筒相贴合、且安装在所述刀托的可升降的限位板。

作为一个优选方案，所述圆网滚筒为无接缝的圆网用电镀的方法制成。

作为一个优选方案，所述直线模组包括支撑座，伺服电机，皮带，转轴，链条，齿条、滑块和标尺；其中，所述支撑座为截面形状为“冂”的金属构件，在所述支撑座顶部安装有伺服电机，通过皮带与安装在支撑座内部的转轴传动连接，然后通过转轴带动皮带在链条在支撑座内运动，同时带有齿条的滑块与链条相啮合，可沿着链条做往复直线远动。

作为一个优选方案，所述固定机构为两组气缸带动与待加工发泡陶瓷外轮廓相匹配的限位件。