[实用新型]一种片剂药品生产用压片装置

说明书

本实用新型涉及药品生产设备技术领域，尤其是一种片剂药品生产用压片装置，包括工作台，工作台顶部放置有圆弧片，圆弧片顶部开有多个以圆弧片的圆心成圆周阵列分布的圆形压模，L形支撑板一侧固定安装有储料桶，出料管底部安装有阀门，L形支撑板底部固定安装有液压缸，U形框内安装有传送带，第三转轴一侧固定安装有横板，位于一侧的第二连接片和第一连接片之间均固定安装有弹簧。通过设置传送带、第二电机、U形板、第三转轴、横板、第一连接片、第二连接片、弹簧和挡板相互配合，实现对物料的收集，当物料落入横板上时，弹簧被拉伸，横板发生转动从而使物料在横板上向下滑动进入传送带上。

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备技术领域，尤其涉及一种片剂药品生产用压片装置。

背景技术

药物的剂型中片剂时最常用的剂型，片剂药片的制作通常是通过压片机将其压制成为片状后，再根据实际需要包衣，片剂药品在生产中需要对其进行压片加工，现有技术中通过将原料加入到压模内并利用压片挤压成所需形状，现有片剂药品生产用压片装置通过物料箱收集压片成型后的物料，由于刚压制后物料的形状不稳定，在受到外力时易发生形变，物料压片成型后需等待一段时间，待片剂稳定后才能进行后续加工，且刚压制后的药片落入物料箱中会受到箱体和箱内药片的挤压而变形，对片剂的成型影响，导致片剂的成型效果差，为此我们提出一种片剂药品生产用压片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在片剂药品生产用压片装置在收集物料时使药片发生形变的缺点，而提出的一种片剂药品生产用压片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种片剂药品生产用压片装置，包括工作台，所述工作台顶部放置有圆弧片，所述圆弧片顶部开有多个以圆弧片的圆心成圆周阵列分布的圆形压模，所述工作台顶部一侧固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板一侧固定安装有储料桶，所述储料桶底部连通有出料管，所述出料管通向位于一侧的圆形压模，所述出料管底部安装有阀门，所述储料桶顶部连通有进料口，所述L形支撑板底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压片，所述压片可在液压缸的作用下运动至其中一个圆形压模内，所述L形支撑板底部固定安装可转动的第一转轴，所述第一转轴底端与圆弧片的圆心处固定连接，所述第一转轴上端固定安装有具有多个直槽的从动槽轮，所述L形支撑板底部固定安装有可转动的第二转轴，所述第二转轴下端固定安装有具有圆柱销的主动销轮，所述主动销轮和从动槽轮相互配合，所述L形支撑板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿L形支撑板并与第二转轴固定连接。

还包括底板，所述底板位于工作台底端，所述底板与工作台之间固定安装有多个支撑柱，所述底板顶部固定安装有U形框，所述U形框位于底板和工作台之间，所述U形框内安装有传送带，所述U形框一侧固定安装有第二电机，所述第二电机用于驱动传送带，所述U形框顶部一侧固定安装有U形板，所述U形板内固定安装有可转动的第三转轴，所述第三转轴一侧固定安装有横板，所述横板一端向工作台延伸，且所述横板的顶部与工作台的底部接触，所述U形板内一侧两端均铰接有第一连接片，所述横板两侧均铰接有第二连接片，位于一侧的所述第二连接片和第一连接片之间均固定安装有弹簧。

优选的，所述横板可通过转动与传送带接触。

优选的，所述储料桶一侧连通有挡板，所述挡板通过螺钉连接在储料桶一侧。

优选的，所述横板顶部设有表面光滑的软垫。

优选的，所述底板底部设有防滑纹。

本实用新型提出的一种片剂药品生产用压片装置，有益效果在于：通过设置圆弧片、圆形压模、出料管、阀门、液压缸、压片、从动槽轮、主动销轮和第一电机的相互配合，实现对药片的自动化压片和出料，通过设置传送带、第二电机、U形板、第三转轴、横板、第一连接片、第二连接片、弹簧和挡板相互配合，实现对物料的收集，当物料落入横板上时，弹簧被拉伸，横板发生转动从而使物料在横板上向下滑动进入传送带上，收料全过程平缓且避免收料时使药片发生形变而导致片剂的成型效果差。