[实用新型]一种聚氨酯硬质泡沫的发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯硬质泡沫的发泡模具，加热固定座下表面设置有固定板，加热固定座上表面开有凹槽，加热固定座上部的前端设置有两个限位托板及第一铰链，下模座下部的前端通过第一铰链与加热固定座活动相连，下模座前端表面设置有若干个锁紧机构，下模座内部设置有模槽，模槽下端部分为凸出结构，模槽下端部分的凸出结构与加热固定座上表面所开的凹槽相配合，下模座外围上表面设置有卡槽，上模座下部的后端通过第二铰链与下模座活动相连，上模座外围下表面设置有凸起，凸起与下模座外围上表面卡槽相配合，本实用新型结构合理，可实现下模座的垂直，脱模时可避免重新回粘在模槽上，脱模更加轻松，冲洗过程中，水可直接流出，便于泄水。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及模具技术，具体为一种聚氨酯硬质泡沫的发泡模具。

背景技术

传统聚氨酯硬质泡沫的发泡模具的下模座大多为水平放置，在脱模时，脱离部分受到重力作用很容易再接触到模槽，会重新粘粘在模槽内，大大增加脱模难度，并且聚氨酯硬质泡沫脱模后，一般会有残留，需要用高压水进行冲洗，冲洗后的水需要将模具整体竖立，或者采用吸水装置吸水，非常麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯硬质泡沫的发泡模具，下模座下部的前端通过第一铰链与加热固定座活动相连，可实现下模座的垂直，脱模时可避免重新回粘在模槽内，脱模更加轻松，由于下模座可垂直竖立，在冲洗过程中，水可直接流出，泄水更加方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯硬质泡沫的发泡模具，包括底座、下模机构、上模机构；

所述底座包括加热固定座、固定板、限位托板及第一铰链，所述加热固定座下表面设置有固定板，所述加热固定座上表面开有凹槽，所述加热固定座上部的前端设置有两个限位托板及第一铰链，两个所述限位托板设置于第一铰链的两侧位置；

所述下模机构包括下模座、把手、锁紧机构、模槽、卡槽及第二铰链，所述下模座下部的前端通过第一铰链与加热固定座活动相连，所述下模座两侧分别设置有把手，所述下模座前端表面设置有若干个锁紧机构，所述下模座内部设置有模槽，所述模槽下端部分为凸出结构，所述模槽下端部分的凸出结构与加热固定座上表面所开的凹槽相配合，所述下模座外围上表面设置有卡槽，所述下模座上部的后端设置有第二铰链；

所述上模机构包括上模座、锁紧柱、拉杆、凸模及凸起，所述上模座下部的后端通过第二铰链与下模座活动相连，所述上模座的前端设置有若个锁紧柱，两两所述锁紧柱为一组并与锁紧机构相配合，所述上模座的前端还设置有若干拉杆，所述上模座下表面设置有凸模，所述凸模与下模座所开的模槽相配合，所述上模座外围下表面设置有凸起，所述凸起与下模座外围上表面的卡槽相配合。

优选的，加热固定座内部设置有若干加热道，所述加热固定座位于加热道两端设置有接头，所述加热固定座内部开有若干气道，所述气道与加热固定座内部所开的凹槽相连通，在模槽的凸出结构与凹槽配合时可用于排空内部气体。

优选的，限位托板下表面设置有三角加强板，用于加强限位托板的支撑力。

优选的，锁紧机构包括支座、转轴、螺杆、螺母、套筒及转杆，所述支座只有两个，两个所述支座之间设置有转轴，所述转轴中间位置与螺杆垂直相连，所述螺母设置于套筒一端，所述套筒另一端与转杆中间位置垂直相连，所述螺母与螺杆螺纹连接，该结果可实现上模座和下模座之间的锁紧，以保证模槽密封。

优选的，同组的两个所述锁紧柱之间的距离大于或者等于螺杆的直径且小于或者等于螺母的外径，使螺杆可以位于同组的两个锁紧柱之间，实现锁紧。

优选的，所述下模座外围上表面所开的卡槽以及上模座外围下表面所设置的凸起的截面均为梯形结构，保证上模座和下模座折叠过程中不会卡住，且能提高密封型。