[实用新型]一种焊接的造纸机架换网用抽出块

说明书

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其为一种焊接的造纸机架换网用抽出块，包括框架和架体定位板，所述架体定位板固定连接在框架内侧中部的顶端与底端，所述架体定位板的顶端与底端均开设有定位槽，所述架体定位板的一端开设有定位槽，所述框架内部设置有第一加强筋和第二加强筋，所述框架的两端均固定安装有移动把手。本实用新型通过设置框架、架体定位板、第一加强筋、第二加强筋和移动把手，采用全焊接结构，将架体定位板固定连接在框架内侧两端，将第一加强筋和第二加强筋交叉放置且都固定连接在框架的内壁中，从而保证该抽出块加工方便，节省所需用料，经济环保，同时使得抽出块重量较轻，方便操作，也具有较高的强度。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种焊接的造纸机架换网用抽出块。

背景技术

目前造纸机架幅宽越来越宽，车速越来越高；设计上在满足功能要求的前提下，考虑环保节能以及操作的方便性和设备的性价比。造纸用的成型网，毛毯是造纸的消耗品，要定时更换，因此怎样方便快捷的更换成型网，毛毯成为造纸机架设计过程中着重考虑的一个方面。目前最便捷的方式是在操作侧机架上需要的位置安装抽出块，更换成型网，毛毯时拿出抽出块，将成型网或毛毯从抽出块处放入，从而快速更换成型网或毛毯。抽出块要经常的拿出，因此抽出块再满足强度的前提下重量要尽量的轻便。当前主要采用铸铝抽出块，抽出块铸造好后，机加工，然后安装上把手。这种铸铝抽出块的主要缺点有1、铸造过程污染比较大，不符合环保的要求；2、强度较低，机架变大时，铸铝的壁厚越来越厚，导致抽出块重量太重，不方便从机架拿出。3、因为需要铸造，加工周期长，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接的造纸机架换网用抽出块，解决了目前铸铝抽出块在铸造过程污染比较大，不符合环保的要求，强度较低，机架变大时，铸铝的壁厚越来越厚，导致抽出块重量太重，不方便从机架拿出，且因需要进行铸造，加工周期长，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接的造纸机架换网用抽出块，包括框架和架体定位板，所述架体定位板固定连接在框架内侧中部的顶端与底端，所述架体定位板的顶端与底端均开设有定位槽，所述架体定位板的一端开设有定位槽，所述框架内部设置有第一加强筋和第二加强筋，所述框架的两端均固定安装有移动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体定位板的定位槽与架体定位板的定位槽相对应契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加强筋横向固定连接在框架的内壁两端，所述第二加强筋设置有两个，且两个第二加强筋纵向固定连接在框架的内壁两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二加强筋位于第一加强筋的下方与上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架、架体定位板、第一加强筋和第二加强筋均由铸造铝合制造。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动把手设置有三个，所述框架的一端固定连接有一个移动把手，所述框架的另一端固定连接有两个移动把手，且两个移动把手分别固定连接在框架一端的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接的造纸机架换网用抽出块，具备以下有益效果：

该焊接的造纸机架换网用抽出块，通过设置框架、架体定位板、第一加强筋、第二加强筋和移动把手，采用全焊接结构，将架体定位板固定连接在框架内侧两端，将第一加强筋和第二加强筋交叉放置且都固定连接在框架的内壁中，从而保证该抽出块加工方便，节省所需用料，经济环保，同时使得抽出块重量较轻，方便操作，也具有较高的强度。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；