[实用新型]室式燃气加热炉

说明书

本实用新型公开了室式燃气加热炉，包括炉体、炉衬、炉门和炉门升降机构、燃烧系统、助燃供风系统、供燃气系统、排烟系统、自动控制系统，所述炉衬包括炉墙衬层、炉顶衬层、炉底衬层及炉门衬层，并依次设置在炉墙内壁、炉顶内壁、炉底内壁及炉门内壁上，所述炉口上部的炉体上设有隔热屏，该隔热屏与炉口打开后的炉门对应。本实用新型的室式燃气加热炉优于国家特等炉的标准，满载时热效率≥40％；主要节能措施包括全纤维炉墙结构，降低炉壁温升、外壁温升低于国家标准温升规定，保证燃烧系统处于最佳燃烧状态；主要环保措施包括烟气排放及CO排放控制和噪声控制；风机出风口与管道连接处设置橡胶避震喉，减少鼓风机对管道的震动。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及室式燃气加热炉。

背景技术

室式燃气加热炉广泛应用于工业生产领域，是冶炼、锻造、制造、热处理、干燥等行业的主要生产设备。以气体和液体燃料作为炉子热源的室式加热炉应用极为广泛。目前室式燃气加热炉在设计、制造、外购件选购、安装等过程存在一些不合理，导致加热炉能耗较高，环保不达标等一系列需要改进的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供室式燃气加热炉，通过本技术方案的改进，解决了一些不合理，导致加热炉能耗较高，环保不达标等一系列需要改进的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：室式燃气加热炉，包括炉体、炉衬、炉门和炉门升降机构、燃烧系统、助燃供风系统、供燃气系统、排烟系统、自动控制系统，所述炉体包括炉墙、炉顶及炉底，且在炉墙上开有炉口，所述炉门通过炉门升降机构打开和关闭炉口，其特征在于：所述炉衬包括炉墙衬层、炉顶衬层、炉底衬层及炉门衬层，并依次设置在炉墙内壁、炉顶内壁、炉底内壁及炉门内壁上，所述炉口上部的炉体上设有隔热屏，该隔热屏与炉口打开后的炉门对应。

优选的，所述炉口四周设有耐热铸件，所述炉体两侧均设有立柱，所述耐热铸件固定在所述立柱上，所述炉体上设有轨道斜槽，所述轨道斜槽将炉门压紧在耐热铸件上。

优选的，所述炉墙衬层由外向内依次由耐高温低水泥浇注料层、憎水绝热板层、隔热砖层和石棉板层组成；所述炉顶衬层由上向下依次由锆纤维模块层、硅酸铝纤维毯层、石棉板层组成；所述炉底衬层由上向下依次包括上层承重耐火层、中层承重耐火层及下隔热层；所述炉门衬层包括外衬层、内衬层和门框衬层。

优选的，所述上层承重耐火层和中层承重耐火层均为耐热高强度铝砖层，所述下隔热层为轻质硅藻土砖和高强度轻质耐火砖层；所述外衬层为耐火硅酸铝纤维毯层、内衬层为含锆硅酸铝纤维层、门框衬层为耐火纤维层。

优选的，所述燃烧系统由烧嘴、燃气电磁阀、空气蝶阀及燃烧控制器组成，所述烧嘴设置在两侧对称炉墙上；

所述助燃供风系统由离心鼓风机、变频器、热风电动调节蝶阀、鼓风机管路及附件组成；所述鼓风机管路包括热风管道和分管道，所述热风管道采用硅酸铝纤维毯进行保温，并在硅酸铝纤维毯外用薄铝皮包扎；

所述供燃气系统包括天然气总管，所述天然气总管上装有手动密闭总阀、过滤器、自励式调压装置、压力变送器、放散阀、切断阀和燃气耗量积算装置、电磁空燃比例阀及附件；

所述排烟系统包括在所述炉墙下端间距开设有排烟分口，及所述炉底开设有排烟口，所述排烟分口均汇集到排烟口，所述排烟口外端设有掺冷风装置和列管换热器；排烟系统还包括炉压自控系统和余热回收系统，所述炉压自控系统包括压力变送器、烟道蝶阀、排烟热电偶、掺冷风装置、热风热电偶、所述余热回收系统包括换热器；

所述自动控制系统包括燃烧控制系统、温度控制系统、动力控制系统。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的室式燃气加热炉优于国家特等炉的标准，满载时热效率≥40％。